齿轮泵工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小完成排油过程。

双作用叶片泵：

拆装步骤及注意事项：

(1)拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺检，敲打使传动轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分；

(2)观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置

(3)取掉泵盖，取出传动轴，观察所用的密封元件

(4)拆卸过程中，注意仔细观察发现进油出油路线，分析液压泵原理，多多请教指导老师

(5)装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，注: 配流盘、定子、转子、叶片应保持正确装配方向，安装完毕后应使栗转动灵活，没有卡死现象。

目前，某些机械产品的液压系统与传动系统为共用油液。在齿轮泵吸油管路中装有100/吋的铜丝网滤清和一块永1久磁铁作磁力滤清。多年从事注塑机/压铸行业/液压站/工程机械/液压泵行业，丰富的业内经验，造就了一批***的***团队，为公司赢得了液压行业良好口碑。另外，在传动箱底部还装有一个强大磁铁，其作用是将传动箱内齿轮磨屑和混入的铁屑吸住，不让它悬浮于油中，以减少对齿轮的磨损，并避免吸入液压系统，引起故障，为了保证齿轮泵可靠工作，对传动箱中的油液必须定期更换，磁铁和滤网必须定期清洗。

故障原因与排除方法:

齿轮泵在使用中常见的故障有以下几种：

一、齿轮泵吸不上油或吸油不足

当齿轮泵发生吸不上油或吸油不足时，液压系统将不能升降（进退）或升降（进退）缓慢；在升降（进退）过程中液压系统压力不稳定或产生噪声，油箱里出现气泡；齿轮泵油温很快升高，甚至造成齿轮泵损坏。

产生这一故障的原因及排除方法如下：

故障原因排除方法

1、油箱内油面过低加油至规定油面高度

2、油液的粘度过大使用推荐粘度油液

3、吸油滤网及吸油管堵塞清洗滤网并除去堵塞物

4、吸油管漏气查出漏气处，并加以修理

5、吸油管太细，太长，弯管处有死角，弯头过多加粗吸油管，缩短吸油管，弯管时防止产生死角，减少弯头

6、漏装吸油口法兰的密封圈或密封圈尺寸太 小或密封圈损坏装上新的符合要求的密封圈

7、吸油口法兰密封面不良检查密封面有无变形、毛刺、刮伤、脏物，并 作适当修正

8、从齿轮泵主动轴颈骨架油封处吸入空气拆下齿轮泵检查骨架油封是否损坏，必要时更 换骨架油封