转速n

泵的转速有额定转速和1高转速之分。额定转速是指泵在正常工作情况下的转速，使

泵的1高转速受运动件磨损和寿命的限制，同时也受气蚀条件的限制。如果泵的转速大于1高转速，可能产生气蚀现象，

使泵产生很大的振动与噪声，并加速零件的***，使寿命显著降低。

（4）。扭矩与功率： 泵的输入扭矩： MI=1.59p.q/10ηm (N.m) 式中：p—压力（Mpa）

q—排量（ml/min） ηm—机械效率

泵的输入功率（即驱动功率）

N0=PQ/612 (kw)

N0=PQ/450 (Hp)

（5）。效率：

容积效率是泵的实际流量Q与理论流量Q0的比值。

ηv=Q/ Q0

机械效率是泵的理论扭矩M0与实际输入扭矩Mi的比值

ηm= M0/ MI

泵的总效率是泵的输出功率与输入功率的比值，即等于容积效率和机械效率的乘积。 η= N0/NI=ηvηm

***异常解释：系统未送出运动指令，但编码器却产生回授信号检查方法：1、NC执行软件EMS流程，并关闭伺服驱动。2、检查E-CNT归零是否正常；必要时，适当调整ZERO3、检查NC恒压变量柱塞泵传动结构是否正常；必要时，适当调整P.GAIN、检查NC送料机系统***检测参数INP_TIM是否适当，调整之五：回授线路异常解释：***回路（错误计数溢满）检查方法：1、NC执行软体EMS流程，并关闭伺服驱动。湖北瀚力液压生产的的液压泵具有恒功率和恒压力等多种变量控制方式。2、检查编码器是否正常。3、查NC恒压变量柱塞泵传动结构是否正常；必要时，适当调整P.GAIN4、检查NC恒压变量柱塞泵加减速时间是否不足，及运转速度是否太高。

由于产品结构的原因，弯轴泵不能带辅助泵，因此只能作为开式回路用泵；此外，由于弯轴泵的变量机构带动缸体一起摆动，因此变量的响应速度较低。作为变量泵，由于其制造工艺复杂，成本较高，因此，排量在250mL/r以下的变量泵正逐步丧失竞争优势，但大排量泵还非其莫属。湖北生产的液压泵配有采用斜轴式设计的轴向锥形柱塞柱塞缸体组，用于开式回路和闭式回路中的静液压传动。连续工作压力可达315bar，瞬时***1高工作压力可达400bar。湖北生产的液压泵能相对有效克服上述问题。该泵还具有以下优点：1.刻度精1确的尺寸可根据驱动器的情况进行调整；2.具有高功率密度；3.具有小尺寸；4.具有高的总效率；5.具有良好的启动特性；6.具有经济的设计。

影响液压泵使用寿命的外在因素有哪些？

压油箱的选用

液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱要考虑的注意事项有三点：

点：要考虑其容量，一般移动式设备取泵1大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；

第二点：考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于1低油位，当油缸回缩

以后油面不得高于1高油位；

第三点：考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物