柱塞泵的拆装

柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种：（1)径向柱塞泵性能较稳定、工作较可靠，但自吸能力差、径向尺寸大、结构复杂、价格髙。（柱塞数多为奇数）（2)轴向柱塞泵性能稳定、工作可靠、结构紧凑、径向尺寸小、惯性小、容积，但轴向尺寸较大、轴向作 用力也大，结构复杂、价格高。以泵运行时间为横座标，内泄量和容积效率为纵座标，绘出泵泄漏曲线，泄漏量超出正常值的50%就必须下线修复。柱塞泵多用于需要高压大流量和流量需要调节的液压系统中。

利用提供的拆装工具，按顺序拆装液压泵，并记录拆装顺序。

了解完泵的结构后，按顺序将泵装配复原。

检查装配完的泵，零件不可多一件，也不可少一件

齿轮泵：

拆装步骤如下：

(1) 拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定 位销，掀去前泵盖，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理

(2) 从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴； _

(3) 分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封；

(4) 裝配步骤与拆卸步骤相反。

自动轴与衬套磨损后的修复齿 轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法***其正常的共同间隙。解决径向不平衡问题的简单办法是缩小压油口，使压油腔仅作用在一个齿到两个齿的范围内，也可以采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可***到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，***与衬套的共同要求。