提供各种标准选项，来满足***范围内的应用要求。其优点有：1、高达4000psi/276bar连续工作：材料强度高、轴颈直径大、轴承负载小、用于高压下工作。由大圆弧区移向小圆弧区时，通过配流盘上的配流窗口（排油槽）排油。2、噪声低：13齿齿轮轮廓，优化了的流量计量，减小压力脉动，运行平稳安静。3、：压力平衡轴承单元确保在所有工况条件下达到1率4、应用灵活：国际认可的安装和连接形式、能够安装集成阀、公用进油口的多联泵配置，提供无可匹敌的应用多功能性。

主要零件的设计

（一）叶片的设计

对叶片的设计主要包括叶片材料的选择、叶片数的选择、叶片厚度的确定、叶片长度的设计，叶片工作条件比较恶劣，其材料要求具有相当高的硬度和良好的耐磨性，故选用W18Cr4V。叶片数的选择对叶片泵的性能有很大影响，按理论叶片数应取大于6的偶数，一般取8-12，在本次设计中取12，这样既可以得到比较稳定的流量也可以减小对定子根部强度的消弱。025MPa之间，YB-E高压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。叶片受力比较复杂，主要受定子、转子和油液对叶片的共同作用，还有惯性力的作用。叶片的实效主要表现在叶片顶部的磨损和叶片发生翘曲变形。

定子的设计

定子的设计主要包括定子材料的选择、定子长短半径的确定、定子大小圆弧及过度曲线幅角的设计、定子过度曲线的设计。由于叶片头部贴紧定子内表面，当泵工作时，定子内表面难免会发生磨损，为了提高定子内表面的耐磨性，定子一般采用38CrMoAl合金钢进行氮化处理，其耐磨性能相对比较高。***1大排量从16至270ml/rev，额定工作压力为350bar，***1低转速为每分钟300转，泄油口朝上。定子短半径一般比转子半径大0.5-1，而结合短半径、转子轴向宽度和泵的流量可以求出定子长半径，R=39。由于本次设计的叶片数为12，所以大小圆弧的范围角为β1=β2=2π/12=30°，所以过渡曲线的幅角大小为60°。对定子的校核主要校核叶片槽根部的弯曲强度。