配流盘得设计

配流盘的设计包括材料的选择和配流窗口的设计。由于配流盘和叶片、转子紧密接触，当泵工作是，配流盘表面难免发生磨损，所以在本次设计中配流盘得材料选用HT54。?缺点：结构复杂，作相对运动的机件多，泄漏较大，轴上受有不平衡的径向液压力，噪声较大，容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高。在配流盘窗口的设计中应注意闭死角的设计和三角窗口的设计，在排油窗口的前后端都设有预升压，吸油窗口的前后端设有预降1压，以使压力变化缓慢，避免油压冲击，对于本次设计的定子过渡曲线而言，排油侧闭死角，其中，吸油侧闭死角，其中。在排油窗口的前后端和吸油窗口侧往叶片底部通油液的窗口前后端都对称设有三角窗口，用来减小液压冲击，起消振降噪的作用，三角槽幅角的大小取与闭死角相等的角度。吸排油窗口的大小角度=过渡曲线范围角-2倍的相对应的闭死角，经计算的吸油窗口的范围角为38°，排油窗口的范围角为32°。

泵轴的设计

泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。

噪声与寿命

叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。定子采用高次方无冲击过渡曲线，使压力和流量脉动***1小，噪声更低。

型号有 PV2R系列叶片泵: PV2R1-6-F-RAA-4222 PV2R1-10-F-RAA-4222 PV2R1-12-F-RAA-41 PV2R1i-14-F-RAA-41 PV2R1-17-F-RAA-41 PV2R1-19-F-RAA-41 PV2R1-23-F-RAA-41 PV2R1-25-F-RAA-41 PV2R1-28-F-RAA-41 PV2R1-31-F-RAA-41 PV2R2-26-F-RAA-41 PV2R2-33-F-RAA-41 PV2R2-41-F-RAA-41 PV2R2-47-F-RAA-41 PV2R2-53-F-RAA-41 PV2R2-59-F-RAA-41 PV2R2-65-F-RAA-41 PV2R3-52-F-RAA-31 PV2R3-60-F-RAA-31 PV2R3-66-F-RAA-31 PV2R3-76-F-RAA-31 PV2R3-94-F-RAA-31 PV2R3-116-F-RAA-31 PV2R4-136-F-RAA-30 PV2R4-153-F-RAA-30 PV2R4-184-F-RAA-30 PV2R4-200-F-RAA-30 PV2R4-237-F-RAA-30 PV2R双联泵 PV2R12。PV2R13。PV2R14。根据调节器功能不同，此系列变量叶片泵有PVS,PVY,PVD,PVH,PVM,PVK,PVL等。PV2R23。PV2R24。PV2R34。

主要用于打包机械，注塑机械，橡胶机械，油压机械，压铸机械，塑胶机械，工程机械，机床机械，矿山机械，锻造机械，流化机械，热压机械，制鞋机械，陶瓷机械，制砖机械，发泡机械，拉伸机械，等机械液压配件。

在高压叶片泵中，这一问题尤为突出。为解决这一问题，常采用特种叶片结构。图3—13a所示为子母叶片的结构。∴称非卸荷式2、单作用叶片泵的流量计算?理论流量：qvt=vn=2πbeDn?实际流量：qv=qvtηv=2πbeDnηv式中b——叶片宽度。母叶片3和子叶片4之间的油室f始终经槽e、d、a与压力油腔相通，而母叶片的底腔g则经转子1上的孔b与所在油腔相通。这样，叶片处于吸油腔时，母叶片只有在油室f的高压油作用下压向定子2内表面，使作用力不致过大。图3—13b所示为双叶片结构。在两叶片间开有小孔c，当压力油进入叶片底部时，通过小孔进入叶片顶端，