根据各种新结构能进一步降低动力损失，特别是降低了全停止时的动力损失。

维护，操作简单

由于在本泵同一侧面并列安装了压力调整结构和排出量调整结构，使维护，操作更加简单。

此系列的叶片泵是高压叶片泵，同样也能地，稳定地高压运行，震动小，噪音小，安静，快速的响应和高精密动作，精1确的特性，稳定的派出量，降低动力损失的运行，维护、操作都很简单。

概述

（一）双作用叶片泵的概述

叶片泵具有流量均匀、运转平稳、噪声低、体积小、重量轻、寿命长等优点。在机床、工程机床、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛的应有。低中压叶片泵的工作压力一般为8Mpa，中高压叶片泵的工作压力可达25至32Mpa，泵的转速范围为600-2500r/min。其缺点是对油液的污染较齿轮泵敏感，又因叶片甩出力，吸油速度和磨损等因素的限制。此外，与齿轮泵相比，叶片泵的制造工艺要求也较高。叶片泵是由转子带动叶片沿定子表面滑动进行工作的。液压油：70bar以下，使用40℃时粘度30-50cSt(ISOVG32)的液压油。

转子的设计

转子的设计主要包括转子半径的确定、轴向宽度的确定以及花键的设计。转子是叶片泵的关键零件之一，它的***通常表现为转子体两相邻叶片槽根部的断裂，为了提高转子的抗冲击强度，同时又保证叶片槽具有足够的硬度一防止槽磨损，转子一般采用冲击韧性较好的40Cr淬火处理。转子半径由花键轴颈d0和叶片高度L根据叶片槽根部的强度确定，一般取rz=(0.9-1)d0,但是在实际设计中还得结合实际选取。转子的轴向宽度与叶片的长度、定子的轴向宽度相等。包括对叶片的强度校核、转子槽根部强度校核、定子满足叶片不脱空验算、配流窗口流速验算和泵轴强度校核。