压力调整：右转压力调整螺丝，使输出压力降低，左转则升高。

***1大峰值：***1大峰值不得超过140bar。A3型***1大峰值不得超过140bar。

新机运转：新机开始运转时，可在无压力的状态下反复起动电机马达，以排除泵内和吸油管中的空气，为确保系统内的空气排除，可在无负载的状态下连续运转10分钟。

VPV系列变量叶片泵 YB1单联叶片泵 YB1双联定量叶片泵

CBB低压液压齿轮泵 YBX变量叶片泵 PV2R系列高压叶片泵

HVP型高压变量叶片泵 HVP高压双联变量叶片泵

PFE系列叶片泵品种规格齐全、性能优良可靠、结构简单合理、安装维修方便(安装连接符合ISO/SAE标准)、可广泛应用于机床、压力压铸机械、工程机械、冶金、矿山、轻工、化工机械、农业机械以及各类液压系统等领域。

主要技术参数：

本系列产品是专为低噪声工况而开发的高压性能子母叶片泵。其主要特点:1.泵芯使用V系列子母叶片泵泵芯，工作可靠，使用灵活方便

增加了脉动衰竭结构的设计，极大降低了压力的脉动，使噪声更低.

使用加厚的外壳设计, 增加了泵的强度和抗振性，同时消音性能更优越

设计参数及设计过程

（一）设计原始参数本次设计的原始参数如下：

额定工作压力：P=17.5Mpa；排量：V=85ml/r；额定转速：n=1500r/min；要求配流盘结构具有避免配流冲击、降低振动和流体噪声的作用；确定综合性能***优的定子曲线。

(二)设计过程

1. 查阅资料文献，明确任务，确定设计方案；

2. 进行参数计算，包括流量、功率和扭矩的计算，进行运动学和动力学分析；

3. 结合前面已知和计算出的结果，对主要零件进行系统设计，确定结构及尺寸，包括对叶片的设计、转子的设计、定子的设计、配流盘的设计和泵轴的设计；

4. 对所设计的零件进行受力分析和性能校核。包括对叶片的强度校核、转子槽根部强度校核、定子满足叶片不脱空验算、配流窗口流速验算和泵轴强度校核；

5. 泵的噪声及寿命分析。