激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永l久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

常见的应用是刻制各种产品的金属铭牌和商标，在产品零件上打上标记，刻制各种图章。由于激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料，且精度较高，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。光纤激光打标机可以标记所有金属和一部分的非金属，但是有很多非金属不能标记，包括陶瓷，木材、皮革、棉麻织物等。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键等表面加工。

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电腐蚀对工件表面要求较高，如油渍、锈迹等都不能有效标识，且在不规则平面上无法或不易实现完全标识，另外，电腐蚀受标记模板的限制，只能用镂空好的模板标记固定的字符，激光机和气动机都是电脑控制编辑，标记内容不受限制。

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激光打标仪主要由1- 冷水机、2- 振镜、3- 激光器、4- 电脑、5- 控制柜五大部分组成。

激光器的光电转换效率一般都≤15%。其发光时产生的大量热量需冷却介质冷却，否则会造成半导体、晶体及腔体的损坏，同时腔体温度的稳定、利于发光效果。

激光打标机的冷却循环系统采用制冷机组制冷。冷却系统由水箱、水泵、过滤器、制冷机、压力及温度传感器等组成。冷却介质为去离子水、蒸馏水、纯净水。

激光器由封闭在泵浦腔中的工作介质和泵浦源构成。泵浦源将工作介质从能量基态“泵浦”到激发态。如果在两激发能级间实现“粒子数反转”，则可产生受激辐射，通过在光学谐振腔中谐振（来回反射）得到放大，其中一部分放大了的电磁辐射输出就形成了激光。激光器的工作介质可以是气体、液体或固体。虽然肉眼可能感觉不出来，但是如果我们把打标的地方放到电子显微镜下，经过放大我们就可以看到，在眼睛看来是一条连续直线的其实是由很多个点组成的。大多数气体激光器的工作介质由原子、分子或两者的混合组成。固体激光器由原子或掺杂在某些晶体中的离子组成。而液体激光器溶解在液体中的大分子量的分子组成。在特定条件下，所有这些工作介质都可以实现“粒子数反转”，并产生某一波长的激光输出。