打印针及针套
在设备运行过程中,打印针反复进行上下冲击动作,由于针套和打印针之间存在着磨擦,时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损,从而使针和针套之间间隙加大,直接影响打印效果。***时将打印针从针套中取出,用汽1油将它们清洗干净,擦干后加入适量润滑油,重新装入即可。由于F-Theta场镜是利用的y’=f*θ的关系来工作的,而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。该项工作根据用户使用设备的频率进行,建议一周两至三次。
计算机控制系统 计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心,同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。 光纤激光打标机的计算机控制系统主要包括机箱、主板、CPU、硬盘、内存条、D/A卡、软驱、显示器、键盘、鼠标等。如果需要加工的工件材料恰是非金属,那么光纤激光打标机只能落选,而非CO2激光打标机莫属。不锈钢这种材质目前广泛应用于世界各地,其有150多种等级,为了更好的将其区分,都需要印上标识,不管标识是表示生产日期的简单字母和数字,还是更精细的条形码或二维码,激光打标仪都是不可缺少的。
激光器由封闭在泵浦腔中的工作介质和泵浦源构成。泵浦源将工作介质从能量基态“泵浦”到激发态。如果在两激发能级间实现“粒子数反转”,则可产生受激辐射,通过在光学谐振腔中谐振(来回反射)得到放大,其中一部分放大了的电磁辐射输出就形成了激光。激光器的工作介质可以是气体、液体或固体。大多数气体激光器的工作介质由原子、分子或两者的混合组成。“InjectionTechnology注入技术”使得我们的产品能够实现高性价比与免维护操作。固体激光器由原子或掺杂在某些晶体中的离子组成。而液体激光器溶解在液体中的大分子量的分子组成。在特定条件下,所有这些工作介质都可以实现“粒子数反转”,并产生某一波长的激光输出。
激光打标仪的使用:按下Q电源开关。选择“内控”,设置好M的模式,调节旋钮至所需的工作调制频率,金属和非金属一般可以用M1方式打标,非金属也可以用M2方式打标。激光打标机主要有深紫外激光打标机、绿激光打标机、灯泵浦ND:YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体泵浦打标机、光纤打标机,有原理、使用范围、等方面的关键字:激光打标机,区别下面分析激光打标机的区别。一般情况下,为M1方式,Q频率可设置为2.35KHz左右,如需在金属上产生“打黑,无深度”的效果,可设为M1方式,此时调制频率需设置为5-30KHz左右,软件设置的打标速度可以设置为10-50左右,激光电源的工作电流适中为宜。
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