操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。扒渣机在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。扒渣机采用液压传动方式，有着显著的优点：其一，液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这也是其它传动方式所不具备的优点。

矿用扒渣机在操作过程中也有些注意事项：

1.在扒渣机工作时、非操作人员和设备都坚决不能靠近、以免发生事故。

2.爆开之前、机器应当停在距离爆开点50m以外的地方。

3.在机器行走时要及时收放电缆、收缆时要清开电缆附近的所有人员、以免带倒、严禁挤压电缆。

4.机器停放不用时、使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面处、运输糟降到较低位置、其目的是让油缸密封件卸荷、尽量延长其机器的使用寿命。把推板收拢、以便通行。

5.当机器在斜坡上停放或拖动时、为防止其机器下滑、应该在轮胎下垫放三角木。

6.机器上坡时可倒着走、下坡时顺着走、以便用运输铲板制动。

7.机器停放时、应关闭电源。

8.冬季邮箱内油温低于25度时、只能让泵空转、或者采用其他的许可升温方式、使油温达到许可运转条件、才能带压力工作。

9.在停机4小时以上要让泵空运转五到十分钟、才能带压力工作。

10.当邮箱内油温达到55度或回油温度达到80度时，就应该停机冷却。

有关扒渣机养护的十点

1:每天装载完毕后，应把机器清洗干净。可在履带和刮板链上注废机油（更换下来的液压油

亦可），可以大大延长履带和链条的使用寿命

2:应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、四只油马达和

各防转销的固定螺栓；

3:应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严

重的高压软管；

4:应经常检查油面高度及油温，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。油温若达到80℃，

应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患；

5:定期（每月一次）或在感到扒渣机工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的系统压力；

（在非故障造成时）

6:液压油在100工作小时后更换;第二次在工作450小时后;以后每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净；

7:反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次；

8:发现履带或刮板链太松时要及时调紧；

10:对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带；

扒渣机使用长时间后容易发生渗漏问题，那么遇到渗漏我们该如何解决呢？首先先要了解扒渣

机渗漏的原因，找到原因后将其解决。

造成扒渣机渗漏的原因有下面三点：

1、机器的接头出现松动现象

2、密封垫或者是密封圈失效造成渗漏

3、机器上的焊缝产生渗漏

解决渗漏原因的方法如下：

1、要做好接头的紧固，拧紧接头

2、做好对于垫圈或密封垫的更换

3、对于发生渗漏的部分进行补焊

扒渣机为什么需要定期维护

使用者或操纵者的主要责任是在天天使用操纵机器之前，完成对机器的预启动检查。预启动检查的

内容如下：

1）应常常检查油面高度，若油面低于油标下限，要及时增补液压油。

2）发现履带或刮板链太松时要及时调紧。

3）对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。

公司建议应该由一个有资格的维护技术员完成按期检查，有资格的维护技术员是指一个有足够能力完成这类产品维护和培训的工作职员。他必需有公认的能力与证书、广泛的知识、足够的经验和受过良好的练习。

1）按期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并准确调节液压系统各油路的系统压力。

2）液压油 在100工作小时后更换；第二次在工作600小时后；第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油过滤器滤芯应同时清洗更换；同时还要将油箱清洗干净。

3）连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，假如磨损严峻，影响使用时要及时更换。