陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右。目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量的陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新品质、新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。

陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。 圣瑞龙祥新型建材有限公司，座落在湖北省宜城市。背靠巍峨喜山，西临滔滔汉江，306省道擦肩而过，207国道、焦枝铁路隔江相望，水陆交通四通八达。公司技术力量雄厚，生产设备好，有***的技术人员和销售***。公司集产品的生产、研发、销售于一体，是目前国内大的陶粒生产企业之一

　　1、密度小、质轻。

　　陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。

　　2、保温、隔热。

　　陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。

陶粒，顾名思义，陶制的颗粒。由于采用不同的原材料烧制而成，外观颜色也各不相同。陶粒内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，各个微孔相互***呈封闭型，是由空气包裹在壳内形成的。因此密度小、质轻是陶粒相对于传统砂石的主要特点，被广泛应用于建筑行业代替传统砂石。

除了密度小、质轻的特点外，由于内部多孔，保温隔热性也是陶粒较突出的特点之一，用于建筑行业时可以创造良好的隔热环境。除了***领域的发展，由于生产过程中烧制工艺赋予了陶粒一定的活性物质，因而开始应用于日常生活中相关的饮水、洗浴等方面。表面多孔的结构让它具有良好的吸附性，可以用来吸附水中的杂质，过滤饮用水等，充当活性炭增加水的活性等。陶粒亦可以代替土壤用于日常盆栽、花卉的种植，良好的蓄水储肥性在发挥土壤作用的同时，在日常打理中还不会造成泥土飞溅等烦恼。

关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。

从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。