小型井下履带防爆扒渣机使用过程中漏油的原因及检修

扒渣机在使用的过程中，如果没有注意适度的***或者缺乏对机器维修***方面的知识，就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的***中，机器出现漏油故障的概率很大，现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。

2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。

3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现，使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。

4、扒渣机上的密封配件使用期限过长，那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换，失去了密封性能。

5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下，箱壳内温度会升高使油气充满整个空间，排放不出运河，箱壳内压力随之升高，从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

顶管扒渣机有哪些机型：50型顶管扒渣机、60型顶管扒渣机、70型顶管扒渣机、80型顶管扒渣机，以上都是轮胎机型，还有履带顶管扒渣机，这一机型也十分特殊，采用的是101履带底盘。讲了这么多，相信大家对顶管扒渣机有了一些初印象，那么顶管扒渣机到底长什么样儿？顶管扒渣机是如何操作的？下面由永力通机械有限公司***的顶管扒渣机生产厂家帮您揭开它神秘的面纱！

扒渣机在顶管内工作，要求扒渣机机形小， 设计方面能够在顶管弧形断面进行率的开挖、掘进、采集、输送、装卸。在顶管内出渣作业的微型扒渣机是50型的，50型扒渣机是扒渣机市场上特小规格型号的扒渣机，特别适合在顶管内出渣作业。铲口设计成弧形、扒装臂连接处设计成弧状。一般扒渣机的挖斗斗齿为4个，为了避免扒渣机在扒取的过程中，挖斗边上的2个挖齿撞击到上方顶管，永力通技术人员有意只留中间两齿，有效地避免了碰撞的发生。挖掘部分，运用伸缩油缸，大小臂相对于普通臂稍短，以适应顶管的高度。

进入冬季之后，很多企业面临了春节长假，而对于矿山行业来说，扒渣机在经过长时间的工作之后，难得的有一个“休息”时间，那么长时间的不工作，真的会让扒渣机“休息好”，从而来年开工效率更高，使用更加方便吗？

首先，扒渣机的液压油在温度过低，长时间不运作的情况下，可能会出现变质，使得液压油无法起到润滑的作用，从而可能会使得油缸工作时，出现故障。这个时候我们需要把液压油（旧油）清除干净，然后把吸油过滤器拆下，并清洗干净，然后安装会原位，后再注入新油，同时要注意查看周边油管是否有破损，然后及时的更换和清理。

其次，长时间的不使用，然后再次使用的时候，可能一些线路老化，甚至风化，可能会导致漏电等***情况。所以我们在年后开工的时候，首先要检查下线路是否有破损，然后试着启动，不要急于工作，以免发生不必要的***。

后，扒渣机外层油漆长时间不使用，也可能会脱落，使得机器少了外层油漆的防护而腐蚀，使得扒渣机的寿命大大降低。所以我们在年前收工之前，可以对扒渣机进行清洗，进行油漆的涂刷，以铁层不外漏为标准就好。