矿用扒渣机工作无力原因分析和解决方案

一、故障判断

齿轮泵旋转方向错误、

多路控制阀安全阀堵塞或压力调定偏低、

液压系统油温过高、

齿轮泵严重磨损（内泄漏大）、

液压油箱油量少，供油不足、

吸油过滤器严重堵塞、

吸油管路损坏或密封不严（吸空气）、

执行元件内漏大（油缸密封圈磨损或马达损坏）、

多路阀内泄漏（滑阀和阀芯磨损）、

液压油油液黏度过稠或过稀、

二、解决方案

改变油泵（电机）旋转方向（任意兑换两根输入电线）、

清洗或更换安全阀并从新调定安全阀压力、

降低液压系统油温（见油温高的排除方法）、

更换齿轮泵（同规格排量）、

加足同型号液压油（油箱容积的2/3～4/5）、

定期清洗或更换吸油滤芯（同规格过滤精度）

检测或更换吸油管拧紧抱箍并涂抹黄油、

更换马达或油缸密封圈、

更换多路阀（注明：多路阀不可修复）、

推荐选用46#耐磨液压油（矿洞内冬夏温差变化小）

耙渣***键特性（介绍）：扒渣机是由机械臂与皮带输送机相连合，扒渣和运输装货作用合二为一，采用电动式全液压控制系统和生产制造设备，具备安全生产、耗能小、率的特性。采用电动式全液压控制系统，《能加功率柴油机有利于转换场地》，液压传动系统可靠性设计，姿势采用先导阀操纵，实际操作轻轻松松简单，工作中稳定无冲击性，采用纯进品部件，多道高精密油水分离器，风冷散热器，能够全横断面工作中，没留盲区，不需人工服务輔助清除掘进工作面，运渣采用传动链条式，运输运行稳定，清渣能力强，且采用封闭式式装配线方法，维护***便捷。 扒渣机的详尽分类：下列是扒渣机的分类 扒渣机分类一：少见的扒渣机按驱动器方法有燃气轮机驱动器扒渣机和电力工程驱动器扒渣机二种，在其中电动式扒渣***键运用在高原地区氧气不足与地底煤矿和别的一些的场地。 扒渣机可分为履带扒渣机和轮试扒渣机及其轨轮试扒渣机。 扒渣机分类二：按照走动方法的不一样。 扒渣机可分为液压机扒渣机和机械设备扒渣机，机械设备扒渣***键用在一些大中型矿山开采上。 扒渣机分类三：按照制动系统方法的不一样。 扒渣机分类四：按照主要用途来分。矿用防扒渣机船舶扒渣机，扒渣机又可分为通用性扒渣机，特殊扒渣机，扒渣机增加架等不一样的类型。 扒渣机分类五：按照挖斗来分，反铲扒渣机多用以发掘土层下列的原材料。扒渣机又可分为正铲扒渣机，反铲扒渣机，拉铲扒渣机和抓铲扒渣机。正铲扒渣机多用以发掘土层左右的原材料。 扒渣机分类六：按扒取能力来分扒渣机又可分为大中型扒渣机，中小型扒渣机和中小型扒渣机。

引水洞扒渣机挖掘系统优化改进：

挖掘系统销轴优化改进设计，采用含油石墨铜套、方头法兰和轴端加注润滑脂结构，并选用黄油嘴，有效的解决了销轴润滑油加注不便和止转锁片故障。

龙门架内挡板，盖板，中隔板改进设计，增大了矿料通过的截面积，尺寸加宽30mm，50mm.龙门架通过截面尺寸达到760*600

大小臂油缸耳设计改进，焊缝长度增加50mm，焊接工艺要求双面开坡口焊接，增加油缸耳的焊接强度，有效的防止油缸耳拉脱事故。

对大小臂、回转体/座、连接板、龙门架等零部件进行人工时效和喷丸处理，消除焊接应力，防止和减少零件变形，消除表面焊接飞溅物，提高表面质量。