防护服是由外层（表面层）、防水透气层、隔热层、舒适层多层织物复合而成的。这种复合物可允许制成单衣或夹衣。并能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。

　　防护上衣应对消防员的上部躯干、颈部、手臂和手腕提供保护，但保护的范围不包括头部和手部。防护上衣和防护裤子多层面料之间的重叠部分不应小于200mm。

整体防护性能

　　热防护能力TPP值不应小于28cal/cm2。

　　针距密度

　　各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不应小于12针，包缝线每3cm不小于九针。 防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不应小于4级，其它表面部位不应小于4级。

　　接缝断裂强力

　　防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。反光标志带

　　逆反射系数

　　逆反射系数应符合表2的要求

　　耐热性能

　　在温度为260℃±5℃条件下。试验5min后，反光材料表面应无炭化、脱落现象。其逆反射系数不应小于表2规定值的70%。

过滤元件

过滤元件是防毒面具上忠诚的把关卫士，它只允许***须臾不可缺的清洁空气通过。世界各国的面具五花八门，面具上的过滤元件也是形状各异，但它们内部结构的设计思路却大同小异。其内部装有对付气溶胶（悬浮在空气中的微小颗粒）的过滤层，又叫滤烟层，实际上是一层特1制过滤纸。它既要率地滤除***物气溶胶粒子，又要对***的呼吸不产生明显的阻力。过滤元件内还装有专门对付***蒸汽的防毒炭。它跟普通民用活性炭不同，防毒炭不仅要有非常发达的微孔结构，使其有足够大的“肚子”，能尽量多“吃”毒剂，而且要有充分发达的中孔、大孔，以使具有吸附作用的道路畅通，满足吸附速率的要求。防毒炭除要求孔隙结构合理外，还须经特殊的化学药剂处理，因为，对付各种毒魔单靠物理吸附作用是远远不够的，必须借助催化剂，进行***反应，使其大量“吸1毒”，成为身手不凡的“瘾君子”。新的防毒炭对付毒剂的能力很强。然而，随着时间的推移，防毒炭会产生一种惰性，这就是自然界的陈化作用。为了防止这种惰性的过早出现，面具设计师们必须对防毒炭进行防陈化处理。催化与陈化是两门根深的学问，其关键技术，各国都秘而不宣。过滤元件有的安在面具左边；有的安在下颌处；有的还带导气管，无论安置得怎样巧妙，都像是个赘物。1安士里层均为腈氯纶长久性阻燃面料（面料成份：80%腈氯纶，20%粘胶）。据说，发现了一种会“吃”毒剂的酶，如果这种酶用到过滤元件上，面具设计将出现质的飞跃。

　　全1面罩防毒面具简易气密测试

　　首先要佩戴好全1面罩防毒面具套装，保证滤毒罐与防毒面具RD40接口相互接好，没有缝隙，然后用手掌堵住滤毒罐进气口，用力的吸气，这时面罩会因气压关系向内挤压往面部紧贴，此现象则表明面罩已经佩戴气密，不会产生漏气。

　　半面罩防毒面具简易气密测试

　　首先要佩戴好半面罩防毒面具套装，保证滤毒罐与防毒面具卡口处相互卡紧，然后使用人员将手掌盖住滤毒盒表面轻轻叹气。如果面具应有轻微塌陷，并向脸部靠拢。这表明此套装气闷性良好，可以进入作业空间工作了，如果感觉气体从面部及面具间漏进，那么就要重新调整面具位置并调节好带的松紧度，再次对其进行检测直至达到气密性良好的状态。主要用途：在高温场所工作时的防护服，以防强烈的热辐射，如：钢铁行业、冶炼行业、铸造行业、石油行业、燃气行业、其它高温行业消防防护服等，用来个人防护、扑救火灾。