湖北迪洁膜科技有限责任公司成立于2016年，注册资本3800万元，是国内数拥有完全自主知识产权的碳化硅膜生产技术的企业，也是国内一家实现碳化硅膜量产的公司。公司主要经营膜材料，膜组件的技术开发和生产制造。公司能为客户提供不同孔径的碳化硅膜、配套膜组件及成套的工业化设备，同时能为客户提供***的物料分离方案及技术。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，陶瓷膜，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的先选窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量盐)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，陶瓷膜厂家，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。

商品化的陶瓷膜通常具有三层结构（多孔支撑层、中间层及分离层）。陶瓷膜优点多多，但其在应用过程中也存在不少问题，其主要体现在目前的陶瓷膜支撑体的强度较低，且通常需要做成圆管式（单孔）或莲藕式（多孔见下图2）以增加其强度，但显着的降低了其单位体积内的有效工作面积，使得陶瓷膜过滤设备单位体积的过滤面积仅为布袋式除尘器的20%--30%，大大增加了设备体积及制造成本。

陶瓷膜是一种采用Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、SiC等无机材料烧结的一种高性能的过滤材料，可克服其他过滤组件：耐温能力差，通常滤料为200℃以下，玻璃纤维400℃以下，长期工作温度280℃，而陶瓷膜耐温值可高达1000℃（工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度）；湿度大气体易粘袋且难脱落影响设备运行；使用寿命相对较短的弱点；又具有独特耐酸碱、耐溶剂，抗微生物腐蚀等特性，使用寿命可长达5-8年，维护成本低，无机碳化硅陶瓷膜，易清洗省心省力，过滤精度高（几十纳米到几微米），无机膜价格，能耗低。

由于陶瓷具有种种优点，因而在高温烟气过滤、工业粉尘收集、城市污水净化、工业废水处理等气—固和液—固分离过程着广泛的作用，在环境保护中发挥了重大作用。相信随着节能减排呼声越来越大，陶瓷膜的应用也将越来越广泛。

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