冷拔精密无缝钢管注意事项

　　冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

　　冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—gt;毛管检查、修磨—gt;毛管酸洗—gt;毛管酸洗后复检—gt;冷拔—gt;精拉道次前矫直—gt;酸洗、润滑—gt;精拉—gt;成品前处理—gt;入库。

　　生产需要注意控制：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

　　2、复检

　　与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　4、退火

　　退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　精密无缝钢管在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的'黑渣'，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。

　　6、润滑

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

　　生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。

阀门行业发展现状

阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。哈氏***，Hastelloy***哈氏***是哈氏合金C系列代表性材料，属于镍基耐蚀合金，基本成分00Cr16Mo16Ni65Ti,是哈氏合金C系列中哈氏C276牌号的改进型。这些都是阀门的雏形。

工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。硅和钼、钨、铬等结合，含硅1-4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。国内***早引进国外阀门生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。

***钢焊接工艺 焊接方法 合理选择焊接方法对于***钢的焊接非常重要，可采用手工钨极弧焊封底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。气的纯度为99．99％，焊机型号为zx7—315ST。

钢钢形成了年生产百吨合金材料生产能力4668)蒙乃尔合金:monel400(n04400/2以诚信来打造顾客信赖钢第四在处理之前螺旋钢管生锈处理螺旋钢管生锈后主要使钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管清洗和预热可以去除松动或氧化皮、铁锈、焊渣等。动工具除锈能达到S，动力工具除锈可达到S，若螺旋管表面附着牢固氧化铁皮，工具除锈效果不，达不到防腐施工要求锚纹深度。下游产业转型升级加快，对16mn无缝钢管产品和服务提出了新要求，概括起来包括：(1)节能、安全、环保，含量提高。