***钢材料焊接接头的表面质量要求如下：

1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。

2、焊缝与母材应圆滑过渡。

3、焊缝表

焊接环境

1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则否则禁止施焊。

A）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相对湿度大于90%；

C）雨雪环境；

D）焊件温度低于-20℃。

***钢泵的拆卸顺序：

1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，青海***钢，如有外引液密封管路的，亦应拆下。

2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。

3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，***钢闸阀，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，***钢价格，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

5拆下中间支架和悬架支架。

6拆下泵联轴器和键。

7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

8拆开轴承和轴。

***自吸泵的启动流程：

1.连接好泵和自吸罐，***钢钢管，不得漏气。在排液孔处去除盲板，安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。

2.启动泵，正常运行泵。

3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟，开启进液管道冲洗水2分钟，关闭PLC控制的电动阀门，开启进液管冲洗水5-10分钟（有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准）。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。

4.以后每次可以直接启动泵，不需要重复程序1。如果检修设备后，重复程序1。

（也可以通过打开检查孔进行查看维护。）

湖北威尔夫机械有限公司(图)-***钢闸阀-青海***钢由湖北威尔夫机械有限公司提供。C、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。湖北威尔夫机械有限公司（www.hbwef.com）为客户提供“***钢,***钢阀门,***钢法兰,***钢泵”等业务，公司拥有“***钢”等品牌，专注于化工管道及配件等行业。欢迎来电垂询，联系人：邓四海。