***钢阀门厂家浅谈***钢阀门的相关知识：

***钢球阀又名浓HNO3专用球阀，是上海怡凌设计研发的专用浓HNO3介质的阀门，***钢在浓HNO3中有非常好的耐蚀性。***钢球阀（浓HNO3专用球阀）的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。

1、流阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、***钢球阀（浓HNO3专用球阀）密封性能好。球阀阀座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。

3、***钢球阀（浓HNO3专用球阀）阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转90°运动，因此阀杆的填料密封不易被***，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

4、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置电动装置、气动装置、液动装置。

***钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀

上世纪三十年代，美国发明了蝶阀，上世纪七十年代传入 我国，开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5 T，且蝶阀易于各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。0焊接电流（A）50-80、80-110、110-160、160-200焊接电压（V）15-20、20-26、20-26、26-30尽量采用直流电源，短弧焊接。

橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生 气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀，耐气蚀、寿命长，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板 。阀座的材质不适组合时，阀座间会产生热咬合，又不能开闭的***。在国外还开发耐气蚀 、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。5～36,单支长度≤9000mm冷拔无缝不锈钢管,管件,阀门,不锈钢泵等,同样具有耐高温,耐腐蚀,耐磨损的性能。

一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金 属约80年，综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气 蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡 胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧 式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀 门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。四,不锈钢焊管,异型钢管,异型耐热钢件关键词：耐高温钢,耐热钢,热强钢,不锈钢管,耐磨钢,耐蚀钢,合金钢,超低碳合金钢,耐酸铸铁,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁钢管,各种材质的铸件。

***钢厂家的焊接材料和焊接工艺

为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接***钢时选择与***钢相匹配的专用H***焊丝和A***焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，。

焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。

1 阀门的结构

　　本阀门采用三偏心结构，阀体为双法兰加环筋式；蝶板为异型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其结构是比较复杂的，采用手工计算工作量较大，因此采用三维有限元分析软件进行计算。

　　2 阀体的有限元计算分析

　　结构离散是有限元法的基础。3．阀门结构长度按照：GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》。所谓结构离散化就是将要分析的弹性连续体按照一定的规则分成有限个单元体的集合，使相邻单元在节点处连接，单元之间的载荷也仅由节点来传递。结构离散也称为网格划分，离散而成的单元集合体将替代原来的弹性连续体，所有的计算分析都将在这个计算模型上进行。首先建立阀体简要结构的有限元模型。

　　2.1 边界条件的确定

　　阀体的变形主要受阀体本身自重和阀门其他部件（如阀板、动力装置）重量的影响，因此在计算时要充分考虑其他部件的重量，我们选择阀门在竖直放置时阀体的变形计算，加载整体Y向3g重力加速度，阀体底部也加载Y向及X向约束，同时考虑到阀门孔径较大，会出现管道端面效应，因此要在两片法兰上加载阀门Z向约束。4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。