大口径焊管的生产工艺、直缝钢管生产流程

　　随着我国国民经济的发展，大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。

　　大口径直缝焊管主要生产流程说明：

　　1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验；

　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

　　4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，***钢无缝钢管批发，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，后形成开口的'O'形

　　5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

　　8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

　　9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

　　10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

　　11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

　　12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

　　13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

　　14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

　　15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

　　16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

在讨论钢铁的原料之前，***钢厂家***，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，***钢无缝钢管公司，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。（一）无缝钢管1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑等各个部门。我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。因此，在冶炼钢铁的过程中，贵州***钢，含铁的矿石先在鼓风炉(blastfurnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉(steel making furnace)中精炼成钢。生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论：一类讨论的是各种含有铁质的矿石原料；二类是煤和焦炭；三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴(sl*g)的熔剂(或称助熔剂flux)，如石灰石等；后一类是各种辅助原料，如废钢料(scrap)、氧气等。

***钢阀门厂家讲解调节阀型的选择：

　　(1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

　　(2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

　　(3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

　　(4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

　　(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

　　(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

　　(7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

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