冷拔精密无缝钢管注意事项

　　冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

　　冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—gt;毛管检查、修磨—gt;毛管酸洗—gt;毛管酸洗后复检—gt;冷拔—gt;精拉道次前矫直—gt;酸洗、润滑—gt;精拉—gt;成品前处理—gt;入库。

　　生产需要注意控制：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

　　2、复检

　　与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，***钢自吸泵，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　4、退火

　　退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　精密无缝钢管在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的'黑渣'，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。

　　6、润滑

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

　　生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。

***钢厂家对调节阀材料的选择：

　　(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

　　(2)水蒸汽或含水较多的湿气体和******介质，***钢弯头，不宜选用铸铁阀。

　　(3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。

　　(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，吉林***钢，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

　　(5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

　　(6)阀体与节流件分别对待，***钢焊接，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。

　　(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的***(如剪切***)。

　　(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

　　(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

　　***钢调节阀执行机构的选择：

　　(1)***简单的是气动薄膜式调节阀，其次是活塞式，***后是电动式。

　　(2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。

　　(3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。

　　(4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。

　　(5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

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