直缝焊管的焊接中质量控制技巧

　　直缝焊管的质量把控，才能安全地进行生产操作，也是保障操作者人身安全的必然要素。应用领域主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及超高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、（火车站、机场、体育场馆钢结构工程）、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。

　　1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。

　　2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好（温度低于0℃、相对湿度大于90%）时应采取相应措施后进行焊接。

　　3、预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

　　4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

　　5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。

　　6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

KY704材质***钢(00Cr14Ni14Si4)阀门

主要材质如下:

C:≤0.02%

Mn:≤1.0%

Si:3.0-4.5%

Cr:13.5-17.5%

Ni:12.5-16.4%

P:≤0.03%

S:≤0.015%

其他的是Fe.

ky70属于高硅奥氏体不锈耐酸钢.

哈氏***，Hastelloy ***

哈氏***是哈氏合金C系列代表性材料，属于镍基耐蚀合金，基本成分00Cr16Mo16Ni65Ti,是哈氏合金C系列中哈氏C276牌号的改进型。

（一）无缝钢管

1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑等各个部门。

2．分类

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

3．生产工序

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

4．质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能***主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

合金元素：有意加入，根据用途

残余元素：炼钢带入，适当控制

***元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）