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绝缘挤出：主要采用紧包实心型绝缘层，但需要满足偏心度、光滑度和致密度要求。

偏心度：绝缘厚度的偏差值需要满足规定要求；光滑度：绝缘表面要求光滑，不得出现粗糙、烧焦、杂质等不良质量现象；致密度：绝缘表面要致密严实，不得有针1孔及气泡存在。

成缆：绞合成圆形的多芯电缆一要杜绝绝缘线芯翻身而导致电缆的扭曲；二要防止绝缘层被划伤。在成缆的过程中，同时与保证电缆圆整和稳定的填充工艺及能保证缆芯不松散的绑扎工艺一起完成。

电线电缆主要是通过拉丝、绞制、包覆三个工艺来制作完成的，相对来说型号规格越复杂，其工艺的复杂性就越高。

1. 拉丝：分为单丝拉制及绞制拉制，顾名思义，单丝拉制后成品为单根线，绞制拉制的成品则为绞合在一起的成股导体。

定义：通过外力作用使金属强行通过模具或压轮，金属的截面积被压缩从而获得所需要的截面积、形状、或尺寸的技术加工方法。

2. 绞制：分为导体绞制、成缆、编织、钢丝铠装及缠绕。

定义：将2根以上的单根导体，通过机械交织在一起，从而提高电线电缆的柔韧度以及整体性的工艺。

3. 包覆：分为挤包、纵包、绕包、浸涂。

定义：根据不同的电线电缆性能要求，采用专门的机械设备在导体的外面包裹不同材料的工艺称为包覆。

橡胶、塑料、铅、铝等材料采用挤包工艺；橡皮、皱1纹铝带等材料采用纵包工艺；带状纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带、线状棉纱、丝等纤维性材料采用绕包工艺；绝缘漆、沥青等采用浸涂工艺。

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耐磨电缆的性能特点，主要是体现为其使用的范围十分广阔，而且耐磨电缆的可调节性的范围很大，对于其物理性质的指标可以通过对于原材料的使用以及配方的选择进行改变，经过调整之后，同轴电缆，就可以在一定的适用范围内发生变化，进而，***后以达到满足不同的用户关于耐磨电缆的性能的不同的需求。举个简单的例子来说，硬度是对于耐磨电缆的一个非常重要的指标，耐磨电缆的硬度就可以做到***强度的硬度标准，可以做成钢圈的轮圈，对于这样的一个耐磨电缆的性能优点是很多材料都难以做到的，但是耐磨电缆却可以做到，因为这是一种具有极高分子的高分子材料，随着这种材料组成比例的增加，其弹性就会随着硬度也慢慢增1高，这是这种电缆具有的独特的耐磨电缆的性能优点。当发生单相接地故障时，接地短路电流可以通过回流线流回系统中心点，由于通过回流线的接地电流的产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通，因而可降低短路故障时护套的感应电压。