石灰提供与硅l、铝组分发生作用的ACaO，并在水化时发热，可以促进石灰消化和有利于砖坯在养护前的强度增长。蒸压粉煤灰砖生产厂家

混合料的活性石灰用量，对硅酸盐制品的强度影响很大。当其他条件相同时，特别是当硅质材料的细度一定时，其强度起初是随ACa0数量的增加而增长。但当ACaO超过一定值时，其强度反而下降。因此，存在一个***l佳的ACaO含量。

a．当ACaO含量不足时，水化产物数量少，蒸压粉煤灰砖报价，产品强度低，碳化后强度降低比例大（碳化系数小），其他性能也难保证：

b．如果ACa0过量，强度却并不显著增长，而且蒸汽养护中易于产生体积膨胀．产品尺寸偏差大，发生微裂纹等缺陷，此种情况下，强度反而降低。

c．对于不同品质的粉煤灰，***l佳石灰掺量（或***l佳ACaO含量）及对强度影响的具体数值不同，但其与强度之间的关系曲线是相似的，呈抛物线关系。

石灰的掺量除了影响水化产物的数量以外，还直接影响到产物的相组成。不论是蒸压或蒸养，对提高强度起主要作用的都是水化硅酸钙，随着石灰掺量的增加，存在着一个强度的***l佳值，也就是石灰掺量的***l佳值，大于或小于此***l佳值，强度部偏低，我们称此***l佳掺量为临界***l佳掺量。当处于临界掺量时，水化产物是处于多相平衡的状态的，如在蒸压条件下，托勃莫石、CSH(I)、C-S-H凝胶、单硫型水化硫铝酸钙及水化石榴子石等同时并具有合适的比例而平衡存在的，使制品具有良好的综合性能。如果石灰掺量太低，低于临界掺量，即使有蒸压条件，也不能生成结晶良好的托勃莫来石和水化石榴子石。制品中有托勃莫来石晶相很重要．它不仅仅对强度有好处，而且对抵抗收缩和耐久性能都是非常有用的。因此，粉煤灰制品中控制合适的石灰掺量是非常重要的措施。

下面简单介绍下：蒸压粉煤灰砖

1、石灰，石膏粉磨系统：需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储，采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm石灰，石膏经破碎机破碎后，蒸压粉煤灰砖生产厂家，由输连机连到球磨机的入料口进行细磨（或人工加料）。经磨细后的石灰、石膏混合料用输连机送入储料仓。

2、配料：配料系统需采用皮带输连机，电子配料机，强制搅拌机，输连机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输连机输连到电子配料机，同时将粉煤灰，骨料按定比例经皮带输连机到强制搅拌机。加水搅拌后输连至消解仓进行消化，之后连入轮碾机。蒸压粉煤灰砖生产厂家

3、砖坯成型：砖坯成型系境自皮带输连机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输连机连入压砖机的给料机构，并压制成型。

4、成型好的砖坯码放在养护小车上，小车连至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到定强度，以便在蒸压养护时抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。

5、蒸压养护：蒸压养护系统主要自蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上，编组自卷扬机连入蒸压釜进行蒸压养护。蒸压粉煤灰砖原材料配比：蒸压粉煤灰砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万蒸压粉煤灰砖为例，每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。