蒸压粉煤灰砖国质量标准蒸压粉煤灰砖国质量标准

关键技术

（1）材料掺兑比例要严格掌握。

（2）对原有150型制砖机做局部改造，增加水坯密度。

（3）对湿排粉煤灰必须做脱水处理。

（4）改变水坯传统放法，防止干燥过程中断裂。

（5）控制干燥室的风力，保证干坯不裂。

（6）改进干坯入窑传统放法，保证焙烧质量。

适用于制砖企业的粉煤灰利用。

1．粘土掺兑率：40%。

2．粉煤灰掺兑率：52%。

3．工业炉渣掺兑率：8%。

4．抗折：5.24MPa。

5．抗压：16.68MPa。

粉煤灰、炉渣及粘土掺兑→加温→搅拌→挤压、切割成型→脱水→焙烧

蒸压二水磷石膏砖

　　蒸压二水磷石膏砖是我国在21世纪自主研发成功、拥有自主知识产权、具有世界先进水平的一种新型墙体材料。磷石膏是磷化工生产过程中产生的一种工业废渣。通常每生产1吨P2O5要产生6吨磷石膏，它的纯度虽然可达90%以上，但因其含有P2O50.2——1.5%；F 0.1-1.5%和R226等危害人体健康和生物生长的有害杂质，所以把它任意排放，不仅会占用大量土地，污染环境；而且会给生态带来危害。目前，全球每年磷石膏的排放量超过1.1—1.3亿吨，其中我国的排放量已达4000万吨以上，而利用率仅为4.1—4.5%，所以磷石膏的利用已成为全球迫切解决的一个问题。在我国长期以来，磷石膏已部分用来作水泥缓凝剂、建筑石膏粉、石膏建筑制品，也有用来回填采空的矿山等等，但用量很低。用二水磷石膏作原料生产墙体砖又为磷石膏的大量利用开辟了一条新途径，这是重庆大学和贵州开磷集团共同研发的成果，并已取得发明专利。并由浙江中材工程设计研究院西南分院设计，在贵州开磷集团的建材厂内正在建设2X5亿块蒸压二水磷石膏砖生产线，预计在年底投产。已投产的一期年产1亿块蒸压二水磷石膏砖生产试验线已产砖上千万块，砖的抗压强度在10-15MPa，甚至可达20 MPa及以上，已在贵阳市区范围的住宅、厂房和农房建设中大量使用，产品供不应求，但也存在蒸压砖的一些通病，如墙体有收缩裂缝；返霜现象等等。目前我国磷化工企业非常感兴趣，参观学习、电话了解情况的络绎不绝，发展前景十分广阔。