压浆应当严格按照二次灌浆的顺序,并保证注浆压力符合设计要求,压浆量应控制,在压浆前,为避免水泥浆通过接口处的孔洞流入管道内,首先对桩孔压灌l水玻璃,然后对桩孔压注水泥浆,以期在管道接口处形成环形水泥浆管箍,封堵接口处的孔洞。为达到灌注压力以保证水泥浆用量,必须对桩孔孔口进行有效的封堵,一般桩孔在距孔口25cm高度内采用水泥与水玻璃进行封堵。同时在注浆过程中,施工人员应定期检查管道内部接口处内衬钢套环的情况,发现浆液渗漏,应及时停止注浆,在修复内衬钢套环渗漏点后再进行注浆作业。
确定桩孔内浆液是否饱满的方法可根据以下2种情况判断:(1)若水泥浆液在其它桩孔或地面冒出,说明桩孔已经饱和,可以停止压浆;(2)若水泥浆从本桩侧壁冒出,压浆量也满足或接近设计要求,可以停止压浆。如果个别桩孔压浆量远小于设计用量,又排除了钢管堵塞的因素,可根据现场情况加大周围桩孔的压浆量作为补充
水泥是荆州水泥管产品质量的保证
水泥管生产工艺要求水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗***盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合相关的一些规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于42.5。只有这样才能保证宜昌水泥管的质量优异,当然在生产过程中不仅有以上问题要注意。
使用袋装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放,不应混垛,水泥堆垛高度不宜超过12包,库内应有防潮措施;使用散装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存,不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象,水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑时,应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性,不合格时不应使用。
进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告,各项目指标合格后方允许进厂。进厂水泥应复验安定性,必要时应对其他主要性能指标取样检测。
混凝土排水管道施工质量问题分析与防治
平口管与企口管平口管与企口管
管道接口渗漏
(一)现象
当排水管道交付使用后,出现管道接口渗漏,致使覆盖土层流失,导致沉降、管道断裂等现象。
(二)原因分析
1、在排设混凝土承接管时,承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求,强度不够,但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严,监理检查不严,全部或个别漏掉备管不封堵。
(三)防治措施
1、对所有的管材必须严格检验,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,管口有无缺陷,发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的,应用清水将管口洗净,并保持湿润。有毛口的要凿净,所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况,应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补漏洞。
钢筋混凝土排水管管道铺设的一般要求
1、 钢筋混凝土排水管开槽达到设计高程后,应会同有关方面验槽后方能进行基础浇筑。
2、 在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时,尤其要注意管下混凝土的密实度。
3、 管道基础应落在一定承载能力的原状土层上,否则应进行地基处理。
4、 管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。
5、 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度,模板安装应缝隙严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求。
6、 平基混凝土抗压强度大于5.0N/㎜2,方可进行安。
7、 检查排水沟、土基等项是否符合要求,并应利用平桩外露长度,检查平基厚度是否符合规定。如超过允许误差后,应再次清底,有超挖用垫砂处理至合格。
8、 应熟知平基设计厚度,这样才能确定模板的高度与模板间净宽。
9、 混凝土入模后,根据平桩找平,插捣拍打密实,厚度大于20cm时,应用平面振捣器振捣密实。
10、管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。
11、管材必须具有出厂合格证。管材进场后,在下管前应做外观检查(裂缝、缺损、麻面等)。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。
12、管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查,得到工程师的同意后方能施工。
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