▲配料
配料的四个原则：
①应满足砖的各项物理力学性能的要求，其中特别是强度和耐久性，应符合产品标准中的各项指标。
②在满足①的前提下，应尽量选用石灰、石膏用量的下限，以降低产品成本和确保产品质量。
③原材料的选择应符合因地制宜，就地取材的原则，并压优先利用各种工业废渣或天然资源。
④原材料种类宜少不宜多，以减少工艺处理环节和工艺设备
中，原料产地一般不会变动，故其化学成分基本不变，但生石灰因煅烧因素变化较大，要经常分析。以分析结
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰实际用量(%)=（混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0）x100%：
②粉煤灰：集料=2~2.5：1：
③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。
例：生石灰有效Ca0为7 0%，混合料中有效Ca0应为7%。
生石灰% =7／70xl00% =10%
因石膏用量为生石灰用量10%，即1%。
粉煤灰 集料为100%-11%= 89%。
按其比例关系：粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰：集料：生石灰：石膏= 59.3：29. 7：10:1
在蒸压粉煤灰砖生产中，正确配料十分关键，一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤
灰砖的经验，配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%，但也不大于12%，固有效Ca0太少会不足以产生满足产品质量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物，从而使产品质量下降；有效Ca0太大了，不但生产成本增加，而且也使产品质量下降。
▲搅拌
为了使各种原料在混合过程中互相分散，达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份，以利生石灰充分消解，为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内，在一定时间内充分搅拌加水混合。
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖对比
蒸压灰砂砖 我国蒸压灰砂砖发展较早，早在1913年在我国广州的盐步镇就建成生产蒸压灰砂砖的裕益灰砂砖厂，其产品主要应用于广州的城市建筑中，如中山大道的地下排水道壁、住宅、学校等，蒸压粉煤灰砖批发，至今完好可用。***成立后，在苏联***指导和地方******下，开始大力发展蒸压灰砂砖，但由于种种原因，至1970年我国才大小建设了北京市矽酸盐制品厂、内蒙包头树脂厂灰砂砖车间、贵阳兴关矽酸盐砖厂、四川资中灰砂砖厂、广州灰砂砖厂、辽宁新民灰砂砖厂等10多个企业，其产量不足5亿块标砖。1975年以后，在***建材主管部门大力提倡发展新型墙体材料及地方***大力支持下，因陋就简，土法上马，蒸压灰砂砖像雨后春笋般发展起来，蒸压粉煤灰砖对比，其产量大幅度上升。至1988年***有大、中、小型蒸压灰砂砖生产线345条，生产蒸压灰砂砖32亿块标准砖，占设计能力的62%，其生产线主要分布在西南、中南几省。尤其四川省，因含硅的江河砂资源十分丰富，而黏土资源相对较少造成黏土砖不易发展起来，砌墙砖缺口较大，故蒸压灰砂砖发展异常迅猛，至1988年全省有蒸压灰砂砖厂160多家，蒸压灰砂砖产量已达21亿块标砖，占***蒸压灰砂砖产量的66%。但随着***大力发展水电事业和水利建设需要，在江河上截流筑坝建水电站，改变了江河中水流速度，使江河中沉积的砂子越来越少；再加之为了保护江河大碮，***又限制过度挖取、抽取江河中砂子，造成因砂资源枯竭蒸压灰砂砖产量大大下降。如原号称蒸压灰砂砖之乡的四川、重庆至今几乎没有蒸压灰砂砖厂了。曾一度兴旺发达的浙江温州蒸压灰砂砖生产线，进入21世纪后纷纷改产蒸压加气混凝土砌块。目前蒸压灰砂砖发展较好的只有湖北、广东、江苏、内蒙、青海等省。年产量估计不到30亿块标砖。而且大部分生产厂装备极其落后，一般采用八孔压砖机成型砖坯，使用直径2米及以下、工作压力＜1.0MPa的蒸压釜养护处理。
砖的规格尺寸与普通的实心粘土砖完全不一样。所以用用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖，是我国大力发展应用的新型墙体。蒸压粉煤灰砖
粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰、石灰为主要原料（也可以掺加适量石膏和骨料）经胚料制备，压制成型。经蒸压釜蒸压，高压蒸汽养护而成的墙体材料，颜色呈黑***。蒸压粉煤灰砖对比
各项规定采用部颁标准“JC239-77'。粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙、因重量轻 也可作为框架结构的填充材料，节约耕地，减少污染，保护环境，蒸压粉煤灰砖报价，粉煤灰蒸压砖大量利用工业废渣，具有强度高、吸水率大、抗渗性强、密实度大，外观尺寸精l确等，其单块抗压强度可达15.0Mpa。施工方便，粉刷砂浆与墙面粘结力好，砌体墙面平整，适用于工业与民用建筑的墙体工程。
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