▲配料
配料的四个原则:
①应满足砖的各项物理力学性能的要求,其中特别是强度和耐久性,应符合产品标准中的各项指标。
②在满足①的前提下,应尽量选用石灰、石膏用量的下限,以降低产品成本和确保产品质量。
③原材料的选择应符合因地制宜,就地取材的原则,并压优先利用各种工业废渣或天然资源。
④原材料种类宜少不宜多,以减少工艺处理环节和工艺设备
中,原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰因煅烧因素变化较大,要经常分析。以分析结
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰实际用量(%)=(混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0)x100%:
②粉煤灰:集料=2~2.5:1:
③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。
例:生石灰有效Ca0为7 0%,混合料中有效Ca0应为7%。
生石灰% =7/70xl00% =10%
因石膏用量为生石灰用量10%,即1%。
粉煤灰 集料为100%-11%= 89%。
按其比例关系:粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰:集料:生石灰:石膏= 59.3:29. 7:10:1
在蒸压粉煤灰砖生产中,正确配料十分关键,一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤
灰砖的经验,配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%,但也不大于12%,固有效Ca0太少会不足以产生满足产品质量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物,从而使产品质量下降;有效Ca0太大了,不但生产成本增加,而且也使产品质量下降。
▲搅拌
为了使各种原料在混合过程中互相分散,达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份,以利生石灰充分消解,为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内,在一定时间内充分搅拌加水混合。
混凝土实心砖以水泥、骨料,以及根据需要加入的掺合料、外加剂等,经加水搅拌、成型、养护支撑的混凝土实心砖(以下简称砖)。[1] 其主要是用于砌筑墙体。近年来,应用日益广泛。粉煤灰蒸压砖价格
粉煤灰砖 粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。 蒸压粉煤灰砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。粉煤灰蒸压砖价格
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粉煤灰砖可包括蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖和自养粉煤灰砖三类。它们的原材料和制作过程基本一致,仅养护工艺有所差别,但产品性能往往相差较大。蒸压粉煤灰砖系经高压蒸汽养护制成,水热反应是在饱和蒸气压(蒸汽温度一般高于176℃,压力0.8MPa以上)条件下进行的,因而硅l铝活性组分凝胶化反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖系经常压蒸汽养护制成,未经高压蒸养,因此水热反应进行不够彻底,强度及其他性能往往不及蒸压粉煤灰砖,其优点是生产设备***较少。自养粉煤灰砖则是以水泥为主要胶凝材料,成型后经自然养护制成,自***产工艺简单,便于在农村推广,缺点是占用土地资源多、生产周期较长。
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