（1）“单掺”矿粉时，矿渣粉生产厂家，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：

(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；矿渣粉

(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；

(c)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%；

(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70%

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（2）采用“双掺”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，只能根据上述基本原则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量。

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采用尺寸为 100mm×100mm×300mm 的棱柱体试件，每组 3 块，试件中预埋直径为 6.5mm 的 Q235普通低碳钢热轧盘条钢筋，成型试件移入标准养护室养护 28d 后进行碳化，碳化时间为 28d，碳化处理后立即移入潮湿环境中， 放置 56d 后取出破型，矿渣粉的作用，先测其碳化深度， 然后进行钢筋锈蚀程度的测定。矿渣粉

从 试验结果可以看出：基准混凝土和掺矿粉的混凝土破型后基本无碳化， 钢筋无锈蚀的痕迹。 究其原因，一方面由于水泥水化，生成氢氧化钙， 碱性环境下混凝土中钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜，使钢筋不易锈蚀；另一方面，矿渣粉，由于矿粉的掺入，混凝土结构更加密实，能有效阻止空气中二氧化碳的***，矿渣粉的价格，有效地保护了混凝土中的钢筋。矿渣粉

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