一,作用:掺入适量矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。降低成本。
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二,主要成分:实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称做粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。
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矿渣微粉可以提高商品混凝土的特性 磨细矿渣微粉磨到一定细度(比表面积) ,才能充分参与水化反应提高活性。矿粉细度大小直接影响矿粉的增强l效果,原则上矿粉细度越大则效果越好, 但要求过细则粉磨困难,成本大幅度增加。综合考虑矿粉的细度以400m2/ kg~600m2/ kg 为佳,从表1 中的试验数据分析矿粉的细度也应为400m2/ kg ~ 600m2/ kg。 但实际应用中,矿粉多少钱,由于矿渣较难磨细,考虑到磨机效率,矿渣磨细到400m2/ kg~500m2/ kg 已经比较好了。从颁布执行的GB/ T18046 - 2000 标准来看,只要将矿渣比表面积控制在420m2/ kg~450m2/ kg 即可满足标准中S95 级要求。这样,即可满足预拌混凝土公司配制≤C60 混凝土的要求。除非需配制C80 以上的混凝土,否则勿需耗费大量电能生产比表面积600m2/ kg 的磨细矿渣。另外,仅用比表面积作为矿渣粉的质量指标是不够严谨的,因为不同粉磨系统制备的磨细矿渣,即使比表面积相同,其活性指数(特别是7d 龄期时) 也不一定相同。 混凝土在硬化过程中,水泥水化反应产生大量水化热。由于混凝土热阻很大,热量聚集在内部不易散发,而表面散热较快,致使在混凝土内部和表面形成较大温差。这样会导致不均匀温度变形和温度应力, 一旦拉应力超过混凝土即时抗拉强度,就会在混凝土内部或表面产生裂缝。这种温度裂缝是混凝土早期开裂的主要因素之一,往往是贯穿性的***裂缝,对混凝土的耐久性十分不利。 超细矿粉对混凝土抗渗性的改善主要取决于它的两个综合效应;一是火山灰效应,矿粉产品,二是微集料效应。火山灰效应;矿渣改变了胶结料与集料的界面粘结强度,普通混凝土的浆体与集料的界面粘结受水化产物Ca (OH) 2 定向排列的影响而强度降低。矿渣微粉吸收水泥水化时形成的Ca (OH) 2 ,并进一步水化生成更多有利的C —S —H 凝胶,使界面区的Ca (OH) 2 晶粒变小,改善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的孔隙率明显下降,强化了集料界面粘结力,从而使混凝土的抗渗性能提高。 微集料效应:混凝土体系可理解为连续级配的颗粒堆积体系,粗集料间隙由细集料填充,细集料间隙由水泥颗粒填充,水泥颗粒之间的间隙则由更细的颗粒填充。矿渣微粉可起到填充水泥颗粒间隙的微集料作用,从而改善了混凝土的孔结构,降低了孔隙率, 并减少了***l大孔径的尺寸,使混凝土形成了密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系,大幅度提高了混凝土的抗渗性能,同时也防止了泌水、离析。
矿渣微粉技术
矿渣微粉
矿渣微粉是高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末。
其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、MnO2等;含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙、钙黄长石、硅灰石等矿物,与水泥成份接近。
矿渣微粉具有超高活性,用作水泥和混凝土的优质掺和料,是一种新型的绿色建筑材料。
矿渣微粉的特性
矿渣微粉具有潜在水化活性。当与水泥混凝土混合时,活性SiO2、Al2O3与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成强度较高的水化硅酸钙凝胶,显著改善了水泥和混凝土的一系列性能。
矿渣微粉具有潜在水硬性。矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等),具有***的水硬性,在CaO与CaSO4的激发作用下,遇到水就能硬化,通过细磨后,硬化过程大大加快。
矿渣微粉的用途
与硅酸盐水泥按比例混合,生产高性能矿渣水泥。细度为400~450m2/kg的矿粉,可配制425,425R矿渣硅酸盐水泥;细度为450~500m2/kg的矿粉,可配制525,525R 矿渣硅酸盐水泥。
作为混凝土掺和料,矿粉价格走势,等量取代部分水泥(20%~70%),配制高强度、耐久性、高性能混凝土。
矿渣微粉的优点
1、可有效提高水泥混凝土的抗海水侵蚀性能,矿粉,特别适合于抗海水工程。
2、可显著降低水泥混凝土的水化热,适于配制大体积混凝土。
3、可有效***水泥混凝土的碱骨料反应,提高混凝土的耐久性。
4、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善溺水混凝土的和易性。
5、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制超高强度水泥混凝土。
6、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性。
7、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本。
工艺流程
立磨工艺由于其技术***,生产可靠,系统节能,在国内外广泛应用。
系统可以使用高炉煤气、焦炉煤气、***、水煤气、煤粉等作为燃料。
矿渣微粉项目***小、占地少、效益显著、回收期短、符合***能源环保政策,属于***鼓励发展项目。
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