1、由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型，其表面平整、光滑。因此，蒸压粉煤灰砖强度，这种砖的砌体局部应力集中少，有效承压面积大，但每层砖间的摩擦力减小，是砌体抵抗横向变形能力减弱，这就造成砌体的抗压强度较高，而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。蒸压粉煤灰砖
2、蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆沾结力低，所以抹灰工程中应注意施工方法，严格施工操作规程。
3、蒸压粉煤灰砖收缩值较小，不易造成墙体裂缝。蒸压粉煤灰砖强度
4、蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的，具有水硬性，在潮湿环境下，其强度可有一定程度的增长。应用技术对于蒸压粉煤灰砖建筑，如果不采取一些应用技术措施，蒸压粉煤灰砖型号，可能发生粉刷质量问题，因此需针对其使用技术特性，在构造和施工中采取措施，保证工程质量。
(注：在砌筑前，砖应放置一定时间使之进行自由收缩，减少上墙后的收缩，减少墙体裂缝，在窗台、门、洞口等部位，适当增设钢筋，增加这些部位的强度，增设圈梁，加强建筑整体性，并且减小申缩缝间距，禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和去除表面粉末。冬季、雨季施工应采取防冻、防雨措施)
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖强度
蒸压灰砂砖 我国蒸压灰砂砖发展较早，早在1913年在我国广州的盐步镇就建成生产蒸压灰砂砖的裕益灰砂砖厂，其产品主要应用于广州的城市建筑中，如中山大道的地下排水道壁、住宅、学校等，至今完好可用。***成立后，在苏联***指导和地方******下，开始大力发展蒸压灰砂砖，但由于种种原因，至1970年我国才大小建设了北京市矽酸盐制品厂、内蒙包头树脂厂灰砂砖车间、贵阳兴关矽酸盐砖厂、四川资中灰砂砖厂、广州灰砂砖厂、辽宁新民灰砂砖厂等10多个企业，其产量不足5亿块标砖。1975年以后，在***建材主管部门大力提倡发展新型墙体材料及地方***大力支持下，因陋就简，土法上马，蒸压灰砂砖像雨后春笋般发展起来，其产量大幅度上升。至1988年***有大、中、小型蒸压灰砂砖生产线345条，生产蒸压灰砂砖32亿块标准砖，占设计能力的62%，郧西蒸压粉煤灰砖，其生产线主要分布在西南、中南几省。尤其四川省，蒸压粉煤灰砖 规格，因含硅的江河砂资源十分丰富，而黏土资源相对较少造成黏土砖不易发展起来，砌墙砖缺口较大，故蒸压灰砂砖发展异常迅猛，至1988年全省有蒸压灰砂砖厂160多家，蒸压灰砂砖产量已达21亿块标砖，占***蒸压灰砂砖产量的66%。但随着***大力发展水电事业和水利建设需要，在江河上截流筑坝建水电站，改变了江河中水流速度，使江河中沉积的砂子越来越少；再加之为了保护江河大碮，***又限制过度挖取、抽取江河中砂子，造成因砂资源枯竭蒸压灰砂砖产量大大下降。如原号称蒸压灰砂砖之乡的四川、重庆至今几乎没有蒸压灰砂砖厂了。曾一度兴旺发达的浙江温州蒸压灰砂砖生产线，进入21世纪后纷纷改产蒸压加气混凝土砌块。目前蒸压灰砂砖发展较好的只有湖北、广东、江苏、内蒙、青海等省。年产量估计不到30亿块标砖。而且大部分生产厂装备极其落后，一般采用八孔压砖机成型砖坯，使用直径2米及以下、工作压力＜1.0MPa的蒸压釜养护处理。
蒸压粉煤灰砖的发展前景
我国从20世纪60年代l开始推广粉煤灰砖。20世纪60年代至80年代是粉煤灰砖的第—个发展期，之后处于低谷，究其原因，固然是由于产品成本高、经济效益低以及烧结粘土砖的价格冲击，但主要原因是其生产工艺落后，多采用蒸养甚至自然养护的方法，亦即前文提到的免蒸压的方法，这样就造成粉煤灰砖的产品质量上不去，制品强度低、破损率高、砌体墙收缩裂缝严重等始终是影响传统粉煤灰砖应用和发展的主要障碍。不少生产线因此陆续停产，企业数量迅速减少。直到2l世纪初随着限制烧结实心砖生产和应用政策力度的进一步加大，蒸压粉煤灰砖进入第二个发展机遇期，成为新的***热点。蒸压粉煤灰砖的推广不能仅依靠***政策的扶持，关键是要在质量上能够过关。近年来国内一些厂商对粉煤灰砖的制作技术进行了革新，主要体现在合理的成分级配、液压成型、增大砖厚、多孔、蒸压养护和砌筑工艺等全l方位的改进，从而保证了强度、耐久性、稳定及抗收缩等性能的提高。现在粉煤灰砖的质量和产量比起以往都有很大的提高。作为砌体广泛用于高层和抗震工程的关键内容——抗剪强度，虽然国内的研究已经很多，各种不同的抗剪试验方法也得到了应用，但是针对蒸压粉煤灰砖的抗剪试验，目前还是做的很少，这对全l面充分了解蒸压粉煤灰砖的力学性能，从而大力推广蒸压粉煤灰砖的应用是非常不利的。蒸压粉煤灰砖
随着中国制砖机械工业的发展，随着对蒸压粉煤灰砖理论研究的进一步深入，蒸压粉煤灰砖的产品质量一定会进一步提高，进而得到更广泛的应用，对中国墙体材料改革贡献更大。蒸压粉煤灰砖强度
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