1、 为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣,减少了处理费用,同时又为建材工业生产开辟了新的资源,变废为宝,大悟蒸压粉煤灰砖,发展了循环经济。蒸压粉煤灰砖
2、 节约农田,支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂,每年可节约农田50亩,增产粮食约4万斤,有力地支援了农业和工业建设。蒸压粉煤灰砖标准
3、 工厂布置紧凑,蒸压粉煤灰砖标准,生产周期短。
4、 不需焙烧,仅需提供养护用的蒸汽,故燃料消耗低,减少了对大气的污染。
5、 机械化、自动化程度比较高,劳动生产率高,工人劳动强度低。
6、 不受季节和气候的影响,可以全年生产。
7、 产品容重轻,导热系数小,对改善建筑功能,降低建筑成本有利。
在确定配合比时,应考虑如下几个问题:
首先,要保证产品质量符合《规范》的规定,特别是强度和耐久性要达到要求;蒸压粉煤灰砖标准
其次,与已确定的各项工序条件相适应;
第三,在满足上述条件下,应尽量选择石灰、石膏用量的下限,以降低产品成本;
第四,原材料的选择应符合
因地制宜、就地取材的原则,优先利用各种工业废渣。应特别强调的是,配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后,可增加透气性减少砖坯的分层裂缝,提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后,首先要取样进行化验分析。
各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰煅烧因素变化较大,要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖标准
粉煤灰砖可包括蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖和自养粉煤灰砖三类。它们的原材料和制作过程基本一致,蒸压粉煤灰砖型号,仅养护工艺有所差别,但产品性能往往相差较大。蒸压粉煤灰砖系经高压蒸汽养护制成,水热反应是在饱和蒸气压(蒸汽温度一般高于176℃,压力0.8MPa以上)条件下进行的,因而硅l铝活性组分凝胶化反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖系经常压蒸汽养护制成,未经高压蒸养,蒸压粉煤灰砖***标准,因此水热反应进行不够彻底,强度及其他性能往往不及蒸压粉煤灰砖,其优点是生产设备***较少。自养粉煤灰砖则是以水泥为主要胶凝材料,成型后经自然养护制成,自***产工艺简单,便于在农村推广,缺点是占用土地资源多、生产周期较长。
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