1、 为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。灰砂砖工艺流程

　　2、 节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。灰砂砖工艺流程

　　3、 工厂布置紧凑，生产周期短。

　　4、 不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。

　　5、 机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。

　　6、 不受季节和气候的影响，可以全年生产。

　　7、 产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。

由于蒸压粉煤灰砖尺寸规整、表面光洁，砌体抗拉、抗剪强度较低，理论与实践证明，砌体温度收缩变形应力较大，一些薄弱部位极易产生裂缝，但是，通过从设计、施工、生产等方面综合整体考虑，采取适当防治措施，裂缝是可以减少或控制发生的。

蒸压粉煤灰砖砌体砌筑前，不对砖浇水湿润，以减少非烧结砖砌体的干燥收缩裂缝。若在干热气候砌筑时，可适当做表面喷水后 砌筑；

优先采用专用砂浆来提高砌体的抗剪强度，增加砂浆保水能力。

生产方面

1、配合比问题。粉煤灰砖的成品质量和抗拉等物理力学性能与原材料配合比有着密切关系，应严格控制，进厂材料须经常化验、检查，针对不同批次的材料，配合比也应作相应调整，以与实际情况相适应，不能常年使用一个不变的配合比。要从生产上严格控制砖的干收缩变形。灰砂砖工艺流程

2、外形问题。粉煤灰砖是经坯体制备、压制成型、高压蒸汽养护而成，为非烧结砖，表面光洁平整，与砂浆粘结力差，自身抗拉性较低。为提高与砂浆的粘结力，提高砌体抗拉强度，可以通过更改模具，将粉煤灰砖大面一侧加工成麻面或槽面。灰砂砖工艺流程

3、干缩变形。通过调整、优化粉煤灰砖配合比设计，采取添加外加剂等措施，从自身减少干缩变形。