




在钢模板的设计加工过程中一定要规范,一定要严格的把控钢模板的每一个设计生产制作工序,这样才可以整体的保证钢模板的生产质量。那么钢模板的设计与制作具体该怎么做呢?

钢模板的设计与制作规范
一、钢模板的设计
1、组合钢模板的设计应采用以概率理论为基础的极限状态计算方法并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。
2、钢模板应具有足够的刚度和强度平面模板在规定荷载作用下的刚度和强度应符合规范表的要求其截面特征应符合规范要求。
3、钢模板应拼缝严密装拆灵活搬运方便钢模板纵横肋的孔距与模板的模数应一致模板横竖都可以拼装
4、根据工程特点的需要可增加其他专用模板但其模数应与本规范钢模板的模数相一致。
5、模板之间接缝应采用公母榫进行连接。
6、本工程模板设计由模板厂家完成。
钢模板在混凝土浇筑施工中应用普遍,钢模板,根据钢模板用途、浇筑外形可拼装不同的钢模板形式,安装时如何预防质量通病呢?

 
1、大模板施工时,使外侧模板内缩5~10mm厚,上下层可通过内缩位置隔断其连续性,避免上层墙体模板受下层偏位影响。
2、在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木,确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。
3、严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度,确保墙体垂直,减少墙体顶部的偏移。
4、外墙墙体钢筋处进行***筋焊接时,***筋外端头不能顶离大模板。
5、顶板混凝土施工时,将外墙墙厚范围内做成斜坡,外高内低,钢模板生产厂,处与顶板标高相平,外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙,并在底部粘贴海绵条,防止漏浆。
组合钢模板与传统木模板和旧式钢模板相比有以下优点:

(1)、应用范围广,适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺,就地拼装、整体吊装、滑模、爬模等;
(2)、使用寿命长,部件强度高,耐久性好,能快速周转,若及时修理。妥善维护,可成为久用工具;
(3)、板块制作精度高,拼缝严密,刚度大,不易变形,成型的混凝土结构尺寸准确,密实光洁;
(4)、组合刚度大,板块错缝布置,拼成的面板有平面整体刚度;面板组合成柱梁模壳,本身就是承重构件,更能提高整体刚度,便于整体吊装,也可使支架结构简单化。
组合钢模板的缺点有哪些:
(1)、购置一次性***大,成本回收周期长,因而使用组合组合钢模板必须加强维护***,建筑钢模板报价,加速周转,增加使用次数,以提高经济效益;
(2)、由于浇筑成型的混凝土表面过于光滑,圆柱钢模板厂家,粘着性差,不利于表面装修,有时需进行凿毛处理。
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