胀管器的操作方法

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把***套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据胀管器的操作方法使用。

控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，管道水压测试哪家好，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，管道水压测试设备，直至达到胀接要求为止，管道水压测试公司，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

液压胀管器特点

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。

4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。

5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。

6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。

7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

8、国产管子内孔误差较大，管道水压测试，可在现场调整胀杆直径。

9、接头处无油污染，支持先胀后焊新工艺。

10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

11、操作系统仅重2 Kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。

12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，大大提高了生产效率。

（散热器）通胀式高压胀管机

1. 作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.4mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

2. 引用标准

GB/T151-1999

3. 气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机专用液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4. 主要技术参数

①　额定胀接压力： 0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高压力可选）

②　胀接速度：约1根/min（注水--胀接--排水）

③　胀接介质：水

④　高压管压力爆1破压力：100 M pa

⑤　输入电源：220 V

⑥　驱动：压缩空气5-8 公斤

⑦　水源：自来水

⑧　控制系统：PLC

⑨　控压精度： -1%

⑩　工位：1工位

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