液压胀管机技术特点

1．可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

2．数字化自动控制，胀接压力可精1确设定，操作简单，胀接质量可靠；

　　3．液压系统集成化设计，换热器拔管厂家，系统不漏油；

　　4．可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

　　5．胀接后的换热管残余应力低，有效防止间隙腐蚀，不易受应力腐蚀；

　　6．换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，降低设备运行噪音；

　　7．对换热管尺寸精度要求低，管子内孔误差大，现场可适当调整胀杆直径；

　　8．胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

　　9．可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等；

　　10．操作手柄仅重1.5kg，单人可连续快速胀接；

　　11．耐高压进口橡胶胀袋抗1疲劳性强，平均使用寿命100次以上/支；

　　12．一体化设计的易损件—胀杆，更换简单；

　　13．劳动强度低，生产效率高，广东换热器拔管，每台设备每班可胀接2000个以上管孔。

220B/280C/320D高压液压胀管机在使用过程中，如出现故障，可按照以下提示检查：

电动机不转，可按下表检查;

检查内容处理方法电源指示灯是否发亮接通电源引入的电源电压是否正常检查电源，确定为380V电压引 入 电 缆 线检查电缆线是否断线电 动 机 接线打开电动机接线盒，检查接线情况热继电器是否已经动作使热继电器复位电 动 机检查电动机是否完好

胀管操作时，压力表值正常，胀接无效，可按下表检查：

检查内容处理方法增压缸活塞是否已在上极限位置重复操作过程（3），使活塞到下极限位置低压压力表检查核对压力表和数显压力仪是否数值 一致胀杆如已渗水或内部堵塞，换上新胀杆

　胀管机的主要配件就是胀管器，其***维护非常重要，直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置，换热器拔管设备，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦发热，会改变机械性能，胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油，延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能，胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机，应先调整好所需的深度和位置。

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