胀管机的工作原理是当马达在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候，因为胀管机的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管机在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管机前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。

在胀管的时候因为胀管机的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。

但对管板的孔型、槽型及换热管的质量等前道技术准备工作要求较高，现分述如下：

　　1、孔型：管板内孔尺寸全程一致，孔壁无螺旋槽、毛刺、挖痕等缺陷，粗糙度达到3.2以上。

　　2、槽型：不偏心、不倒角、底平、角锋、无缺口；槽宽8-12、槽距8-10、槽深0.5-0.8。

　　3、换热管：胀接部位外壁表面无0.1以上的坑痕、划伤、锈皮、直线槽等缺陷；如能进行抛光处理效果更佳。如果是中间强度胀，对换热管的不圆度还有较高的要求，要确保胀杆能顺利到达胀接部位。

　　只有满足上述条件，才能达到只胀不焊强度胀的要求，但由于各家公司的装备水平、工人素质、供货渠道等千差万别，用户如需采用只胀不焊工艺，建议***行工艺评定为佳。

suncenter换热器（换热器胀管机）是过程工业和能源工业的关键设备。当代化工、石化设备技术管理有两大课题：一是长周期运行；二是利用高新技术改造现有设备。实施长周期运行可以增加生产时间，减少开***次数，减少大量放空和过渡料生产，从而可以获得较大的经济效益。国外大型化工、石化企业已实施5年1次大修，我国长期实行1年1次大修，现正推行2年1次大修或3年2次大修。随着科学技术的进步，装置面临大型化和高压、高温等日益苛刻的工况要求，用高新技术改造现有设备，延长它们的使用寿命是当务之急。