气动胀管机其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

（散热器）通胀式高压胀管机

1. 作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.4mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

2. 引用标准

GB/T151-1999

3. 气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机专用液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4. 主要技术参数

①　额定胀接压力： 0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高压力可选）

②　胀接速度：约1根/min（注水--胀接--排水）

③　胀接介质：水

④　高压管压力爆1破压力：100 M pa

⑤　输入电源：220 V

⑥　驱动：压缩空气5-8 公斤

⑦　水源：自来水

⑧　控制系统：PLC

⑨　控压精度： -1%

⑩　工位：1工位

胀管机优点简单总结下：

（1）攀岭电动胀管机主机及机头轻便，适合现场移动操作，减轻操作员负担，提高工作效率，适合单人连续操作胀接，安全简便。

（2）胀力均匀，对管板均一次性均匀胀接，支持先胀后焊。

（3）在现场不会出现主机死机，黑屏现象。公司胀管机经过十几年时间沉淀，已经积累了丰富的经验，器件全部采用进口元件，公司主机两年内出现任何故障，不维修，直接更换主机。

（4）胀接结束后，管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿着端板胀接均匀。

（5） 胀接后，不影响周围已胀接管，管束受力小，不损伤端板；级别无轴向伸缩，减少运行噪音。