管道水压测试的复查和要求

胀接管子在装配之前应进行逐根复查，管道水压测试检测，并符合下列要求：

1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。

2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合GB3087的规定。

3. 胀接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定。

4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且***1大不得超过1mm。

5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，管道水压测试，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。

6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。

　胀管机的主要配件就是胀管器，其***维护非常重要，直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理，管道水压测试多少钱，硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦发热，会改变机械性能，胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油，延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能，胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机，应先调整好所需的深度和位置。

胀管器的操作方法

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把***套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据胀管器的操作方法使用。

控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，管道水压测试哪家好，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

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