产品特点

①　可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；

②　脚踏开关控制方便操作

③　升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。

④　对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；

⑤　被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

⑥　换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

⑦　胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

⑧　此设备还可用于常规散热管内置钢1珠挤压式胀接

应用前景

通过生产实践证明，采用液压胀接技术制造的换热器产品，具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量可靠等优点，特别对厚管板、小管径、大管径等的胀接显示出液压胀接工艺的***性。在化工、电力、锅炉、***、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术已经得到了广泛的应用，大大提高了国内换热器设备生产的质量和效率。

胀杆正确使用寿命：　

1、胀杆的寿命是在总间隙（管板孔内径与换热管外径的间隙及换热管内径与胀杆外径间的间隙之和）控制在0.6-0.8mm之间实现的。

因此，总间隙﹤0.6mm，寿命会更长；总间隙﹥0.8mm，寿命会降低；总间隙﹥1mm，寿命会更低些。

2、胀杆的寿命是一个平均值，相同规格时，数量越多，平均寿命越长，换热器拔管公司，反之则越短，换热器拔管，10支以下无法确保寿命；不同规格时，换热器拔管多少钱，管径越大，平均寿命越长，反之则越短；不同长度时，胀杆越长，平均寿命越短，反之则越长。

3、通常情况下，对Ф19×2×50的胀杆，胀接压力在150Mpa以下，可确保胀接150次/支，胀接压力在150-200Mpa可确保胀接100次/支，胀接压力在200-250 Mpa可确保胀接50次/支。

4、在实施强度胀接时，胀杆液袋（橡胶部分）两边边缘都必须控制在离管板槽边缘 8mm以上，严防液袋边缘胶接处胀在槽中，否则会严重影响胀杆寿命。

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