开发背景

换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆1炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，不锈钢胀管机，对后续的焊接质量产生不利影响。

针对以上问题，Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成两个分歧，一是O形环法，二是液袋胀接技术。O形环法在芯轴两端各设置一个O形环以密封胀管介质，胀接压力直接通过心轴的中心孔施加到换热管的表面，使换热管发生塑性变形而与管板连接在一起。Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差，管子壁厚偏差可达±10%，国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接，进口国外高精度换热管成本又太高，因而限制了该技术在国内的推广。液袋式液压胀接技术采用弹性液压袋将胀管介质与换热管隔离，胀管压力通过液袋作用于换热管内壁，避免了O形环胀接技术在胀接过程中对管口的污染。

国内的液袋式液压胀接技术针对国内换热管尺寸偏差大的不足，吸取国外技术、不断创新研发了适合我国国情的新一代液压胀管机，胀管机配件，已在石化、电力、锅炉、***、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。

胀管机的简单介绍

胀管机在胀管应用中作简单介绍：

1.胀管工艺在电厂、锅炉厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。

2.胀管工艺应用于电厂、锅炉厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管或其他管材胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。

3.由于胀管是靠胀管机的胀头的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程。

其优点在于工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。

象鼻式电动胀管机的特点

新一代伸缩机械臂电动胀管机：安全，快速，无反作用力，根据国内实际情况开发的经济实惠象鼻式电动胀管机。该机的问世改善了工作生产环境，胀管机，并解决了工人操作笨重，劳动力大，安全因素不高等特点。使用象鼻式电动胀管机即使女性作业者或初学者均可正确均匀轻松的胀管。设备噪音低，电动控制的系统能保证稳定胀管，并储存数据，立式胀管机，伸缩机械臂能减轻作业时的负荷和反作用力，是电动胀管机系列中***为安全方便的胀管设备。

象鼻式电动升降胀管机主要技术参数TXX-40型

额定标准功率：1100W，电压为380V，每分钟转速为70r/min，可胀管子范围为Φ28-Φ57之间，***1大的扭矩不超过135Nm.整机重量在160Kg左右，外型尺寸1800mm×125mm×900mm，工作有效上下行程不超过1200mm，左右行程为1100mm.象鼻头伸缩量为400mm，弯曲量为20度。使用控制系统来进行操作，面板上设有胀力调整按钮，反转按钮，上下调整按钮，开关使用脚踏开关，方便，安全。

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