补偿电容柜电流表的测量方法一般有两种:一种为在主回路中串联采样电阻,比如康铜丝;令一种为使用霍尔传感器采集。采样电阻或霍尔传感器得到到的电压信号接入电流表表头。
1、若为自带采样电阻的数字表头,则必须断电操作,因为采样电阻串入主电流回路当中,带电操作拆除电流表会切断回路电流,同时极有可能出现打火现象,无功补偿电容柜,比较***。
2、若采样电阻固定在外边与电流表表头分离,拆除表头对主回路电流没有影响,表头采集的都是小电流信号,可以带点操作,不过需要特别注意出现导线短路、接错等现象,补偿电容柜升级,拔掉表头插头更换新的表头即可。
3、使用霍尔传感器采集的电流,河南补偿电容柜,这种情况也可以带电操作,需要特别细心,不能有失误!
补偿电容柜的主要作用是无功功率补偿,平衡设备***负载,提高功率因数。传统的电容补偿柜通常由柜体、母排、熔断器、隔离开关熔断器组、电容接触器、避雷器、电容器、电抗器、一、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成,元件构成多,不易维护,同时很多的电容补偿柜都使用一体式智能电容器,集成度更高,***性强。对维护人员的***性要求更高。
补偿电容柜常见问题
1. 主回路上电,控制器无显示;
2. 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象;
3. 电抗器噪音很大;
4. 电容器鼓包或者有“冒油”现象;
5. 控制器功率因数显示异常;
6. 功率因数很低,控制器仍不投入;
7. 无涌流投切器上有控制信号但不动作;
8. 容量衰减严重,某一相无电流
补偿电容柜也和其它设备一样,需要维护***。设备维护一般有三种维护方式:事后维护、预防性维护和预测性维护。
低压补偿电容柜更换电容一般是在:
1)电容器鼓包
2 ) 电容器漏油
3)电容器失效
4)其他故障
如果补偿电容柜的电容器出现故障时未能及时更换,有可能会出现起火、无功功率因数不合格等安全事故的后果,对您的生产生活等经济方面带来不可估量的损失。
低压电容补偿柜更换电容时需要注意:
1)电源是否切断
2)电容器是否完全放电
3)正确安装电容器
4)锁紧端子螺丝
5)正确的连接好接地线
6)仔细检测线路后通电试验
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