近十年来，精冲工艺越来越受到各国重视。另外，对于16吨以下的小型冲床来说，其运动速度远远大于人的反应速度，是造成事故的又一个原因。目前，国外已有二十多家公司专造精冲压力机，并且把精冲压力机系列化。据不完全统计，目前国外拥有精冲压力机1500台左右，其中1000-4000KN的占总量80%，2000-2500KN的占总量50%，精冲压力机大部分集中在欧洲，约有1000台，日本在亚洲占首位，约有150台，我国从国外引进20多台，并已经开始自己制造全液压式精冲压力机，1大规格达6300KN。

目前精冲压力机生产有下列几个趋势：

1、发展大型精冲压力机，拥有生产厚板大型零件。

2、提高压力机刚度和承受偏载能力，同时提高送料精度，以适应采用复合级进模的工艺要求。

3、提高自动化生产程度。为此在送料装置中增设料端和料末检测系统和过载保护装置。模具安全装置则采用无触点测压传感装置代替微动开关，提高动作灵敏性和可拿性。

4、采用楔形缝隙静压导轨，简化制造工艺并提高抗偏载能力。

5、发展新型工作原理的精冲压力机。

简易故障诊断法 简易故障诊断法是目前采用普遍的方法，它是靠维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下： 1）询问设备操作者，了解设备运行状况。其中包括：液压系统工作是否正常；4、工作场地***不良，通道不畅，重物安放不稳等等，易发生磕碰、划伤、砸伤事故。液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2）看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3）听液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。

4）摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。精冲模具的磨损机理关于精冲模具的磨损机理,现在还没有一个完善的说法,在不同的情况下,问题也很复杂。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

而精冲模具的造价一般为普通冲裁模的5～10 倍, 并且由于精冲机的生产效率很高, 若模具寿命低导致频繁换模也会降低生产率, 因此, 精冲模具的寿命成了制约精冲技术应用和发展的瓶颈。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的***1佳技术措施。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

普通冲裁是利用模具和设备对板材施加压力，使板材产生分离；而精密冲裁则是利用模具和设备对板料施加三向压应力(齿圈对板料的压紧力，推件块对零件的反顶力，凸模对材料的冲裁力)，使板料产生分离，故精密冲裁可以获得更高的尺寸精度和断面质量。离片扇型齿加宽,解决仪表接触面,抗磨损以达到使用寿命延长的功能。在对精密冲裁的基本原理进行细化、分解之后，我们决定在冲裁模架中用弹性体替代液压装置来使普通冲床实现精冲，在进行了多次的实物模拟试验之后，终设计出了如图2所示的模具结构，将设想变为了现实。