自润滑轴承

SF-1 通用型钢基无给油自润滑轴承1 无油润滑或少油润滑，可在使用时不***或少***。2 耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3 有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。优势自润滑轴承（无油轴承）的优势，各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，但小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承会成为轴承的主导。4 静动摩擦系数相近，从而保证机械的工作精度。5 能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件。6 在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用。7 对于磨轴的硬度要求低，从而降低了相关零件的加工难度。8 薄壁结构，质量轻，可减小机械体积。9 钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位。

优势

自润滑轴承（无油轴承）的优势，各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，但小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承会成为轴承的主导。以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：无油润滑轴承系列1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不***或少***。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。自润滑轴承2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。

特点

使用成本低：

传统的机械设计，在一定的操作时间内，要经常加油***，检查油表，供油装置是否畅通，因定期加油导致机体本身及周边环境污染，造成维护***成本的增加，实现自润滑后，不但可以实现环境整洁，而且大大降低了使用润滑油的成本。

高承载、低转速情况下，可发挥优越的性能：

固体自润滑轴承是离心铸造的高强度黄铜做基体，起到承载负荷的作用，用具有良好自润滑性能的特殊配方的石墨做润滑剂，起到自润滑作用，因此它综合了他们的自身的优点，即使在高承载、低转速情况下，可发挥优越的性能。

往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所，可发挥优越的耐磨性：

结构分类

轴承分类滑动轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。在摩擦界面有硬质微粒存在时，尼龙的耐磨损性是一般钢材不能与之相比的。关节轴承关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。滚动轴承滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。