精冲技术的特点

精冲技术采用微细间隙,齿圈压板,凹模内加顶件板起反凹模作用,可使冲压件获得较高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工业发达的***,模具工业的加工精度已达到微米级,在一定的条件下,可取代切削加工。精冲技术具有如下优点[1]。

1)精冲件的尺寸精度可达到IT7～IT8级,剪

精冲技术的机理

精冲工艺是在模具刃口增加了圆角和减少了凹、凸模间隙,另外还增设了齿圈压板与顶出器。

在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。73，也就是说，假如每小时冲压500次，每天实际冲压6小时，每年工作250天，大约三年左右发生一次人身事故。

机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。

光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。）、高性能冲床、机械压力机、液压式压力机、压膜机、剪板机、工业机械手、包装设备及其他自动化设备，也可用于多面区域保护或防盗。

众所周知，精冲技术是在普冲基础上发展起来的***工艺方法。今天我们所说的精冲是强力压边精冲，它的工艺原理是：在三动压力机上，借助特殊结构的精冲模，在强力作用下，使材料产生塑性——剪切变形，从而得到的精冲零件。它的出现，从根本上改变了金属材料加工工艺链。因此，精冲决不是一种替代加工工艺方法，而是一种高质量、高的效率、高附加值的加工工艺。发生这些事故的原因大概有三个一是这些机床多为脚踏开关操作的刚性离合器双飞轮结构，又没有大型冲床上设有的电动寸动机构。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。

市场需求分析

根据公开资料和市场调研对国内市场的精冲钢需求量进行了测算。汽车行业是主要的精冲钢消费行业。目前我国汽车单车精冲钢用量约12~15kg，而发达***为20~22kg，按照精冲行业的发展趋势，预计未来我国单车精冲钢用量也将接近这一数字。

不过，近年国内精冲行业虽然取得了较快的发展，但还主要以供应中低端零部件为主。以汽车行业为例，国内精冲件企业主要生产汽车座椅调节器、安全带等辅助装置用零件，用户多为自主品牌，与汽车安全密切相关的变速箱等零件还不能供应，尤其是乘用车所需的变速箱都以进口为主，相应其中的精冲件也连带直接进口。此外，德系车更偏好使用精冲件，国内目前下游***企业的产品主要是供给以德系车为主的合资车企和出口，所需精冲原材料主要是采购德国钢铁企业所生产的材料（或进口），影响了国产精冲材的应用。?来自***的精冲技术***涂光琪、周开华、夏巨湛、邓明、崔全江、张建国、许树勤和齐俊河认真听取了课题组的研制工作报告、审查了查新报告及用户意见等相关文件资料，并考察了HFB—2500A全自动液压精冲机现场运行情况。