悬挂式铆钳

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区***工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的***企业。 据统计，每辆载重汽车使用铆钉大约在100至250只(铆钉直径由8-16mm等几种)。如此之多的铆钉加工是怎样完成的呢?清扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率高均会构成皮带面带渣管式皮带机回程段皮带有一段是垂直向下***皮带回程段粘附灰渣根柢在此处可以掉到脱水仓内。 目前国内一般采用气锤进行热铆或悬挂铆钳机进行冷铆两种工艺。

(1)铆接过程无噪音；

(2)操作性能好，可单人进行操作或一拖一，一拖四（可按需定制）;

(3)工作时间短，能够在3秒钟以内铆接1只铆钉；

(4)铆钉无需进行加热处理;

(5)由于利用液压传动，故可获得较大、均匀的压力，使车架强度有所提高，并保证均匀的强度；

(6)由于采用冷铆方式，所以在车架和铆钉之间完全不会发生间隙，强度上也没有任何问题。

悬挂铆钳机与热铆方式相比较，无论在技术上还是操作上均有极大的优越性。因此，中国、日本以及欧美各国均已普遍采用悬挂式铆钳接机.

多功能铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区***工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的***企业。我们知道，铆接机实质上是一类液压或气压设备，其具有压力设备的共性，但是为了实现铆接功能，铆接机的主轴都设计为偏心结构，安装后的模具也都是呈偏斜的状态，并且有电机带动进行回转运动，因此一般的铆接机无法实现其隐含的压力加工功能。铆接机***开发出了多功能一体铆接机，它很好结合了径向铆接机的优势，同时通过增加相应的装置， 将下压动力从主轴分离,压力不通过轴承、主轴等任何回转件直接作用在工件上，从而使铆接机同时具备冲孔、压字、铆接、折弯等等功能！机器人控制器引出的机器人本体上六个轴伺服电动机码盘信号电缆，动力电缆各一根，直接接入机器人本体底部后面相对应的航空插座上，引出的外部轴伺服电动机码盘信号电缆和动力电缆吝一根，连接到变位机航空擂座上。 这种一体机功能的实现，对铆接机用户来说是非常有利的，当需要使用铆接工艺时，设备就是一台铆接机，当需要使用压力功能是，通过简单的拆装3个螺钉，铆接机就变身为一台压力机，同时，无论是铆接机还是压力机，原有的铆头模具都可以通用。

径向铆接的特点

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区***工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的***企业。灵活性

灿异铆接机配备了可更换的动力头匹配装置，可让您简单地将径向铆接动力头转换成摆碾铆接动力头，反之亦然。使得设备的应用更加的灵活。

成型样式

铆接后可以形成多种铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型，盘底型等。由于材料移动方向是由中心向外移动，因此径向过程允许铆钉的形状更加的复杂多样化，即可以适应异型铆钉，比如花形凹槽，方型凹槽，D型凹槽等异型的铆钉。使得径向铆接机应用更加的广泛。气动摆碾铆接机通常在450-3,400公斤的范围内提供向下的力。

侧向压力。

径向铆接过程中施加的侧向力比摆碾过程小，这是因为铆杆以梅花形轨迹从中心向外移动材料。 因此径向铆接过程对于精细铆钉是非常理想的。这种小的侧向力使得可以不需要***夹具就可以达到铆接要求。由于只需较小的下压力，所以径向铆接也可以应用于在脆性材料工件的铆接中，比如陶瓷和胶木。较低的压力延长了铆杆的使用寿命。因此，对于金属铆钉，这可以使材料保持其晶粒结构和结构强度。 铆杆本身不旋转。这可以**限度地减少铆杆和工件之间的摩擦，并形成光滑的表面，没有磨损。目前公司的产品类别：有数控铆接机，全自动智能铆接机、多工位智能梯子涨牙、铆接自动线，全自动轮毂轴承智能铆接机，智能型自冲铆接机，多头多位铆接机，无铆钉智能铆接自动线，全自动汽车大梁铆接线，自动送料铆接机，径向铆接机，摆碾铆接机，轮毂铆接机。

连接强度：

径向铆接和摆碾铆接之间的差异之一是径向成形以恒定速度和均匀速率移动材料。摆碾成形以不同速率移动材料，靠近铆钉周边的材料比靠近中心的材料移动得更快和更远。这使得径向铆钉的连接强度更高。 但是，径向铆接机结构更复杂，机器成本比摆碾铆接成本更高。02mm，可以满足精密加工的要求，铆接机的行程控制是靠微调刻度盘控制的，其对垂直下降的精度等级和游标卡尺一个等级，压力功能继承了这一优点。