怎样避免冲床伤害事故

目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，精冲机，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。

冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，精冲机批发，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。

2、据统计，有20~25%的人身事故发生在模具的安装、调整和机床检修***过程中，其中大多数发生在25~100吨的机床上，而且多为伤手断臂的***事故，甚至有***事故发生的。

发生这些事故的原因大概有三个

一是这些机床多为脚踏开关操作的刚性离合器双飞轮结构，又没有大型冲床上设有的电动寸动机构。调整滑块时，人工盘动飞轮较16吨以下的冲床费力得多，操作者往往违反安全规定，采用点动电机的方式使滑块下滑。由于双飞轮传动系统的惯性较大，精冲机厂家，（一旦全速转动起来，断电后，若是空转，还要转动数分钟才能停止，若是启动了滑块，也能连冲数十个冲程。）所以在飞轮看起来转得很慢时身体进入滑块下的***区，也会发生伤人事故。

二是在安装模具过程中，所有现在已知的安全保护装置均不起作用，但此时***都必须进入滑块的***区才能顺利作业，且操作者的注意力一般均集中在模具上，一旦在飞轮未停时误碰触脚踏，便会出事。

三是从事这类工作的人员，大都是技术素质较高，又不直接从事冲压零件作业的模具调整工，机床维修工、质量检验员、模具制造试模工等人员，他们的工作对象，液压精冲机，不象冲压工那样专一，往往是本单位的一批冲床，所以对每台机床的操作性能和要求，不可能象操作工那样熟练，再加上这些工作不象冲压零件那样具有规律性，一旦配合不当，便会出事。

随着精冲工艺以及模具结构越来越复杂，模具开发周期长，频繁地修复和更换严重影响生产效率，精冲模具的寿命问题成为制约行业发展的瓶颈。因此，分析精冲模具的失效形式，并且对模具结构进行优化，从而延长模具的使用寿命，具有非常重要的现实意义。本文首先针对棘爪、滑槽板两副精冲模具出现断裂的凸模，从力学强度校核、金相试验、硬度试验、断口电镜扫描等进行试验分析。

液压精冲机-精冲机-武汉市华鑫铆接机(查看)由武汉市华鑫铆接机械厂提供。武汉市华鑫铆接机械厂（www.whhxmj.com）在家具制造机械这一领域倾注了无限的热忱和热情，华鑫铆接机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄经理。