攻丝是一种高产精加工方法。这是在拉刀拉床上进行的。拉床有两种类型:卧式拉床和立式拉床，其中卧式拉床常见。

拉削过程中，拉刀仅作低速直线运动(主运动)。一起工作的拉刀的齿数一般不应少于3个，否则拉刀将不能平稳工作，并且只会在工件表面出现环形波纹。为了防止拉刀因拉削力过大而开裂，拉削时，一次操作的齿数不应超过6~8个。

扩孔有三种不同的扩孔方法，如下所示:

(1)分层拉削这种拉削方法的特点是拉削逐层切断加工余量。为了便于切屑破碎，切屑齿被研磨成彼此交织的切屑分割槽。根据分层拉削方法计划的拉刀称为普通拉刀。

(2)块拉削这种拉削方法的特征在于，加工表面上的每一层金属都由一组刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切断，这些刀齿具有基本相同的尺寸但交织在一起。每颗牙齿只切割一层金属的一部分。根据块拉削方法计划的拉刀称为旋转拉刀。

(3)综合拉削法侧重于分层拉削和块拉削的优点。粗切削齿部分采用块拉削，精切削齿部分采用分层拉削。这样，拉刀的长度可以缩短，矿用破碎机数控键槽机床订制，生产率可以提高，并且可以获得更好的外观质量。根据综合拉削方法计划的拉刀称为综合拉刀。

从正确的角度来看，这实际上是所谓的“工匠”在日本工业领域的角色，不仅在机械抛光和组装方面，矿用破碎机数控键槽机床，而且在电子领域。日本使用的一些芯片电路是由人们在显微镜下制造的。在发展领域，过去有许多这样的工匠。例如，矿用破碎机数控键槽机床报价，在科学研究和测试开发中使用的许多电子电路不能用非常***的设备制造，因为只需要几十件，并且普通制造方法的故障率很高。所有带着手提箱和科研单位的老***都来了，并在放大镜下默默地焊接电子电路。我见过这种品质，我真的很钦佩它。十多年前，当主要科研机构解决关键问题并***开发柴油发动机/机电控制系统时，这项工作相当普遍，但现在相对较少。在我对一些非常老的企业的技术回顾中，很多零件需要考虑动平衡，然后会有一位老大师，他完全指动平衡机的动量偏移，只靠手工打孔来平衡。

钻孔是用刀具扩大预制孔的一种加工方法。钻孔可以在镗床或车床上进行。

1.钻孔方法

无聊有三种不同的方式。

(1)工件旋转，刀具进行进给运动

车床镗削大多属于这种镗削方法。其特征在于加工孔的轴线与工件的旋转轴一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的旋转精度，孔的轴向几何误差主要取决于刀具进给方向相对于工件旋转轴的位置精度。这种镗削方法适用于加工具有外圆表面同轴度要求的孔。

(2)刀具旋转，矿用破碎机数控键槽机床出售，工件进给运动

镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件进给运动。

(3)刀具旋转并进行进给运动

采用这种镗削方法镗削时，镗杆的悬挂长度发生变化，镗杆的应力变形也发生变化。主轴箱附近的孔径较大，远离主轴箱的孔径较小，形成锥形孔。此外，随着镗杆悬挂长度的增加，主轴因自身重量而产生的弯曲变形也会增加，加工孔的轴线也会产生相应的弯曲。这种钻孔方法只适用于加工较短的孔。

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