带有FANUC-0i配合系统的CNC车，无法输入刀具值等参数，无法编辑程序，并伴有报警。故障分析检查:这种现象首先考虑了程序保护开关。通过比较正常系统，发现:与系统锁定时相同。因此，怀疑系统锁定开关坏了，但在短路后，问题无法解决。通过观察故障系统的梯形图，发现X56输入点没有信号输入，表明该输入线是开路的。使用该万用表检查该行号，发现轴开关连接器的行头在操作面板的后面被移除，并且该行不能输入信号，因此PLC逻辑关系不正确，并且发生上述故障。解决方案:用烙铁焊料重新焊接导线末端，报警解除，参数输入正常，故障消失。经过对工厂的各种评估，我们的INNOCUTInnovative-square肩铣刀片APMT160408（PVDCVD）型号，新鲜出炉。

在按下第二个主轴卡盘夹紧按钮后，一个价值超过1500万元的车削和铣削复合中心会发出警报。内容为：EX1062 SP2的PUSH CLAMPING FAULT。大修：首先，不要害怕昂贵的价格并放弃维修。我确实遇到了一些维修人员，他们遇到了一台非常昂贵的机床，并说：“如果维修不好怎么办？在机床刀柄控制的电气原理图中，发现刀具反向锁定就位信号由位置开关控制。承担不起的责任，没有。我必须修理它。”当然，我们必须谨慎修理昂贵的数控机床。因为如果你不修理它就不能服用它，你不能吃它，但它不会被它吓到。虽然它是一台昂贵且的数控机床，但它始终是一台数控机床。原理类似。首先了解故障内容，给它脉冲，分析和分析，自己修理，修理它，真的无法解决它，比如电路板坏了。

双轴半联动:主要用于三轴以上机床的控制，其中两轴可以联动，另一轴可以周期性进给。三轴联动:一般分为两种类型。一种是三个线性坐标轴的联动，广泛应用于数控铣床、加工中心等。另一种类型是同时控制X/Y/Z中的两个线性坐标以及围绕其中一个线性坐标轴旋转的旋转坐标轴。例如，在车削加工中心，除了纵向(z轴)和横向(x轴)两个线性坐标轴的联动之外，还需要同时控制围绕z轴旋转的主轴(c轴)的联动。四轴联动:同时控制X/Y/Z三个直线坐标轴与某一旋转坐标轴的联动。五轴联动:除了同时控制三个X/Y/Z轴的联动之外，它还控制围绕这些轴旋转的两个轴，即a轴、b轴和c轴。当机床运行时，机床的照明突然不亮，机器的操作面板灯不亮，系统电源正常，系统突然停止报警，主轴无信号报警。