技术水平和创新能力不高，产品整体竞争力不强。目前，我国数控机床的大部分***技术都是通过国外***技术引进，消化和吸收的。整体状况仍处于技术跟踪状态，对消化，吸收和改善的投入远远不够。***，灵活，精密的机床主机和设计技术，制造技术，测试技术，集成技术和用户工艺研究中的关键功能部件的***研发能力有待提高，高性能数控系统和智能技术还不够成熟;标准水平低，行业实施不够好;产品性能和可靠性不高，品牌附加值低，影响市场竞争力。第三，数控系统和功能部件的***支持系统不完善，仍然依赖进口。良好的数控系统和精密大功率电主轴等关键功能组件在数控机床的功能和性能中起着决定性的作用，仍然需要开发具有自主知识产权的***核心技术，从而失败形成完整的技术链和产业链。分工不明确，仍然难以满足良好的数控机床的应用需求，而且大多数仍依赖国外进口。四是制造过程和应用过程中的资源消耗大，机床综合利用率低。

逆转逆境创新是***进步的，是***繁荣发展的不竭动力，是公司成长和发展的必由之路。中国的数控机床企业迫切需要在基础共性技术和关键技术的自主开发方面取得突破。他们应***开发节能，环保，可靠，***，智能的高性能产品，增加产品的技术含量，提高绿色设计和制造水平。创新服务模式，减少资源消耗，减少环境污染，注重提高经济和社会效益。近年来，***在重大技术装备，重大专项，共性技术研究，基础技术和设备进出口等方面出台了一系列政策，为数控机床行业的发展起到了积极的作用。

随着电子技能和主动技能的发展，数控技能的使用越来越广泛。以微处理器为基础，大型集成电路作为数控设备的标志，在中国大量生产，并引进和推广。他们为机械操作的发展创造了条件，并带来了巨大的利益。但是，由于其***的性质，混乱和智能特征，理论，技能和技术发生了巨大的变化。数控修复技能不仅是确保正常运行的条件，而且对数控技能的发展和提高有着无限的促进作用。因此，它现在已成为一门***学科。