检查油封的唇部是否损坏，变形，弹簧是否脱落或生锈，以及防止油封在运输过程中受到外力挤压和冲击而损坏。如果油封具有回油管路，则必须首先确定油封的安装方向与旋转之间的关系。组装时，在油封唇缘之间涂抹适量的清洁油脂，如含有二硫化钼的锂基润滑脂，以防止轴瞬间启动时唇缘上的干摩擦，这将影响唇缘的干扰。油封的唇形密封部分的表面不应该用螺纹标记进行有机加工。在装配过程中，在密封圈上涂抹密封胶，用硬纸包住键槽或轴，以避免划伤或滚动唇形密封，或使用特殊工具（如过度导向）向内旋转油封。 。不要硬化以防止油封骨架变形然后***弹簧而失效。如果翻转唇缘，则弹簧脱落并且油封歪斜，必须将其拆下并重新装载。正确使用特殊安装工具，以保护唇部免受损坏。不允许有轻微划痕，否则很容易造成油封泄漏。建议使用液压设备或套筒工具进行安装。压力不是太大，速度应该是均匀和缓慢的。当油被封装到壳体中时，应该以均匀的压力进行。压入时，油封不能倾斜压入内孔，否则会导致油封外密封变形。安装时必须注意装配方向。当需要内部密封时，带有自紧弹簧的一侧（带槽侧）面向盒子内部，防尘唇朝外。缺点是它迫使轴和轮毂偏心，仅适用于定心精度低，负载平稳，速度低的联轴器。

今天，我将继续向您介绍非标准机械设计中需要考虑的问题。键和花键结构设计：1。底部圆角半径应足够大2.平键应在两侧紧密配合。 3.轴上零件使用两个平键时，需要更高的加工精度。 4.使用两个对角键时，它相隔90度到120度。 5.当使用两个半圆形键时，它应该在轴向上在同一轴上是平的。当键分开固定时，键槽应位于同一母线上。 7.不应在零件的薄弱部分打开键槽。 8.键槽的长度不应打开轴的阶梯部分。 9.钩头钥匙不应用于高速10.一侧开口键槽长轴易弯曲。 11.扁平键拧紧固定螺钉，使轴上的零件偏心。 12.锥形轴使用平键尽可能与轴13平行。其次，可以在特殊铸件（例如压铸，离心制造和熔模铸造）中铸造具有高质量要求的小铸件。当轴上有多个零件时，不适合使用钥匙接头14.花的关键轴末端的强度应为特别注意15.注意车轮的刚度分布，不要让扭矩仅由花键的一部分传递

通过分析工件的特性，可以知道：1工件很长，而常用的插入和拉铣机的行程不符合标准。 2内孔槽是弧形，这消除了使用车床的加工方法。为了实现凹槽底部的弧形，必须使用CNC机床。 3内孔较深，市场上传统凉棚的长度不能满足要求，需要定制和自制杆。金属加工微信，内容很好，值得关注。为了降低成本，缩短加工周期，提***率，决定充分利用现有的桥油FD18-22数控龙门铣床进行加工。该机器可用于垂直和侧铣（设备配件配有直角铣头）。侧铣用于内孔花键槽的加工。（键槽辊键磨损修复）加工修复6铣出键槽的关键材料，安装标准钥匙。